1. 維修前應(yīng)對送修的滅火器逐具做好信息記錄。記錄至少包括：
a）滅火器用戶名稱；
b）制造廠名稱或代號；
c）氣瓶（筒體）生產(chǎn)連續(xù)序號或編號；
d）型號、滅火劑的種類；
e) 滅火級別和滅火種類；
f) 使用溫度范圍；
g）驅(qū)動氣體名稱、數(shù)量或壓力；
h）水壓試驗壓力；
i）生產(chǎn)年份或制造年月；
j）最大工作壓力或公稱工作壓力（適用二氧化碳滅火器）；
k）瓶體設(shè)計壁厚（適用二氧化碳滅火器）；
1）實際內(nèi)容積（適用二氧化碳滅火器）；
m）空瓶質(zhì)量（適用二氧化碳滅火器）；
n）上次維修合格證上的信息（適用時）。
2.滅火器維修應(yīng)下面維修程序進行。
維修前應(yīng)對滅火器外觀和銘牌標(biāo)志進行檢查，確認(rèn)是否符合報廢要求。對確認(rèn)屬于報廢的滅火器應(yīng)進行報廢處置。
1.拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法，采取必要的安全防護措施，在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸滅火器器頭或閥門。
2.拆卸后，應(yīng)對滅火器氣瓶（筒體）內(nèi)部進行檢查，確認(rèn)其內(nèi)部是否存在7.2規(guī)定的缺陷。屬于報廢的滅火器應(yīng)進行報廢處理。
3.拆卸后，應(yīng)對滅火器器頭（閥門）和貯氣瓶等零部件進行檢查，確認(rèn)是否存在 3規(guī)定的可更換要求。
1.為防止維修中清除的滅火劑對環(huán)境造成污染，應(yīng)對清除的滅火劑進行分類回收處理。
2.干粉滅火劑的回收處理要求如下：
a) 從噴射過的干粉滅火器內(nèi)清除的剩余滅火劑應(yīng)按ABC干粉和BC干粉滅火劑分別進行回收儲存，且應(yīng)防止兩類不同滅火劑混雜后產(chǎn)生污染。這類滅火劑不應(yīng)用于再充裝。
b) 從未噴射過的干粉滅火器內(nèi)清除的滅火劑應(yīng)按滅火器銘牌標(biāo)志上標(biāo)明的滅火劑成分分別進行回收。經(jīng)檢驗，干粉滅火劑的主要組分含量、含水率、吸濕率、抗結(jié)塊性（針入度）和斥水性符合相關(guān)滅火劑標(biāo)準(zhǔn)后，且無外來雜質(zhì)，則可用于再充裝。應(yīng)保持檢驗記錄。不符合要求的滅火劑應(yīng)按a）的要求進行回收儲存。
c) 回收儲存的不可用于再充裝的干粉滅火劑應(yīng)送有能力處理干粉滅火劑的生產(chǎn)企業(yè)用作輔料處理后再利用，或送有關(guān)的環(huán)境保護部門進行處理。
3. 1211和1301滅火器內(nèi)的滅火劑，在拆卸前應(yīng)按國家相關(guān)的回收規(guī)則進行回收處理，并保持記錄。
4.從水基型滅火器內(nèi)清除的滅火劑，應(yīng)按符合環(huán)保要求的方法進行處理。
5.潔凈氣體滅火器內(nèi)的滅火劑，應(yīng)按符合環(huán)保要求的方法進行處理。用于回收再利用時，應(yīng)對其進行純度和含水率檢驗，經(jīng)檢驗符合相關(guān)滅火劑標(biāo)準(zhǔn)后，則可用于再充裝。應(yīng)保持檢驗記錄。
6.二氧化碳滅火器內(nèi)的滅火劑，應(yīng)按符合環(huán)保要求的方法進行處理。用于回收再利用時，應(yīng)對其進行純度和含水率檢驗，經(jīng)檢驗符合相關(guān)滅火劑標(biāo)準(zhǔn)后，則可用于再充裝。應(yīng)保持檢驗記錄。
1.對確認(rèn)不屬于報廢范圍的滅火器氣瓶（筒體）、貯氣瓶，或可不更換的器頭（閥門），裝有可間歇噴射裝置的噴射軟管組件，以及氣瓶（筒體）與器頭（閥門）的連接件等應(yīng)逐個進行水壓試驗。對二氧化碳滅火器的氣瓶應(yīng)逐個進行殘余變形率的測定。
2.水壓試驗應(yīng)按滅火器銘牌標(biāo)志上規(guī)定的水壓試驗壓力進行，水壓試驗時不應(yīng)有泄漏、部件脫落、破裂和可見的宏觀變形。二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不應(yīng)大于3％。應(yīng)保持檢驗記錄。
3.經(jīng)水壓試驗合格的零部件應(yīng)清洗干凈。清洗不應(yīng)使用有機溶劑。
1.維修機構(gòu)應(yīng)按原滅火器生產(chǎn)企業(yè)的滅火器裝配圖樣和可更換零部件明細(xì)表進行部件更換。滅火器氣瓶（筒體）不可更換。
2.更換的零部件應(yīng)與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性保持一致。零部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。應(yīng)保持檢驗記錄。
3.有下列缺陷的零部件應(yīng)作更換：
a）器頭或閥門有明顯的裂紋和損傷、閥桿變形、彈簧銹蝕、密封件破損、超壓保護裝置損壞、水壓試驗不符合要求等缺陷；
b) 滅火器的壓把、提把等金屬件有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷；
c) 貯氣瓶式滅火器的頂針有肉眼可見的缺陷；
d) 虹吸管和貯氣瓶式滅火器的出氣管有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷；
e) 壓力指示器，若卸壓后指示不在零位、指示區(qū)域不清晰、外表面有變形、損傷等缺陷，或示值誤差不符合GB4351.1中相關(guān)的要求；
f) 噴嘴有變形、開裂、脫落、損傷等缺陷；
g) 噴射軟管有變形、龜裂、斷裂等缺陷；
h) 噴射控制閥（噴槍）損壞；
i) 水基型滅火器的濾網(wǎng)有損壞；
j) 貯氣瓶的水壓試驗不符合要求或永久性標(biāo)志不符合GB4351.1或GB8109中規(guī)定的要求；
k) 橡膠和塑料零部件有變形、變色、龜裂或斷裂等缺陷；
1) 推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管和噴槍的固定裝置有損壞；
m）干粉滅火劑的主要組分含量、含水率、吸濕率、抗結(jié)塊性（針入度）、斥水性不符合相關(guān)滅火劑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，或有外來雜質(zhì)，或存在其他任何疑問；
n）潔凈氣體滅火劑和二氧化碳滅火劑的純度、含水率不符合相關(guān)滅火劑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
4.經(jīng)水壓試驗合格的氣瓶（筒體），若外部有部分涂層脫落，但無銹蝕時，允許補加涂層，補加涂層應(yīng)光滑、平整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷。補加涂層不應(yīng)覆蓋銘牌。
5.每次維修時，下列零部件應(yīng)作更換：
a）密封片、圈、墊等密封零件；
b）水基型滅火劑；
c）二氧化碳滅火器的超壓安全膜片。
1.在進行滅火劑再充裝時，應(yīng)按原滅火器生產(chǎn)企業(yè)的要求進行操作。
2.任何一種滅火器均不應(yīng)變更充裝其他類型的滅火劑。
3.再充裝的滅火劑應(yīng)與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的滅火劑的特性保持一致。
4.用回收再利用的干粉滅火劑進行再充裝，應(yīng)符合 2中b）和3的要求。
5.用回收再利用的潔凈氣體滅火劑進行再充裝，應(yīng)符合 5和3的要求。
6.用回收再利用的二氧化碳滅火劑進行再充裝，應(yīng)符合 6和3的要求。
7.再充裝前，應(yīng)對未更換的零部件進行清潔處理。除水基型滅火器的零部件外，其余滅火器的零部件應(yīng)進行干燥處理。
8.ABC和BC干粉滅火劑灌裝設(shè)備應(yīng)單獨使用，充裝場地應(yīng)獨立分隔，確保不同種類的干粉滅火劑不相互混合和交叉污染。
9.滅火劑的充裝應(yīng)采用專用灌裝設(shè)備。滅火劑的充裝量和充裝密度應(yīng)符合該型號滅火器的充裝要求，并應(yīng)逐具進行復(fù)稱確認(rèn)，做好記錄。
10.貯壓式滅火器中充裝的驅(qū)動氣體應(yīng)符合滅火器銘牌標(biāo)志上規(guī)定的充裝氣體和充裝壓力的要求，充氣時應(yīng)根據(jù)充裝的環(huán)境溫度調(diào)整充裝氣體的壓力，充壓時不應(yīng)采用滅火器壓力指示器作計量器具。除水基型滅火器外，驅(qū)動氣體的露點應(yīng)不高于-55℃。
11.滅火器用的貯氣瓶應(yīng)按原滅火器生產(chǎn)企業(yè)的要求進行再充裝，或采用由原生產(chǎn)企業(yè)提供的已充裝的貯氣瓶進行更換。
12.再充裝后的貯壓式滅火器或貯氣瓶應(yīng)逐具進行氣密性試驗，按8.2進行氣密性試驗時，不應(yīng)有氣泡泄漏現(xiàn)象。做好試驗記錄。
1.對維修過的滅火器應(yīng)逐具進行編號，并按編號記錄維修信息以確保維修后滅火器的可追溯性。記錄應(yīng)符合2和3的要求。滅火器維修記錄應(yīng)與 1要求的記錄合并存檔，保存期限應(yīng)不少于5年。
2.滅火器維修記錄內(nèi)容應(yīng)至少包括：
a）維修編號：
b) 型號；
c) 氣瓶（筒體）生產(chǎn)連續(xù)序號；
d) 更換的零部件名稱；
e) 用回收再利用的滅火劑進行再充裝的記錄（適用時）；
滅火劑充裝量；
g）維修后總質(zhì)量；
h）維修出廠檢驗項目、檢驗記錄和判定結(jié)果；
i）維修人員、檢驗人員和項目負(fù)責(zé)人的簽署；
j）維修日期。
3.滅火器報廢記錄內(nèi)容應(yīng)至少包括：
a）維修編號；
b）型號；
c) 報廢理由；
d）滅火器用戶確認(rèn)報廢記錄；
e）維修人員、檢驗人員和項目負(fù)責(zé)人的簽署；
f） 維修日期。
4.每具經(jīng)維修出廠檢驗合格的滅火器應(yīng)加貼維修合格證。維修合格證的內(nèi)容應(yīng)包括：
a）維修編號；
b）總質(zhì)量；
c）項目負(fù)責(zé)人簽署；
d）維修日期；
e）維修機構(gòu)名稱、地址和聯(lián)系電話等。
5.維修合格證的形狀和內(nèi)容的編排格式由原滅火器生產(chǎn)企業(yè)或維修機構(gòu)設(shè)計。維修合格證的尺寸應(yīng)不小于30c㎡，字體應(yīng)清晰。
6.維修合格證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的氣瓶（簡體）上，但不應(yīng)覆蓋原滅火器上的銘牌標(biāo)志。將其從滅火器的氣瓶（筒體）上去除時，應(yīng)自行破損。
