發(fā)布日期：2022-12-06 17:01 瀏覽次數：
本標準規(guī)定了隔熱耐火磚抗剝落性試驗方法的術語和定義、原理、儀器設備、試樣、試驗步驟、結果計算及處理和試驗報告。
本標準適用于隔熱耐火磚抗剝落性的測定。
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GB/T 8170 數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定
GB/T 16839.1 熱電偶 第1部分：分度表
GB/T 16839.2 熱電偶 第2部分：允差
GB/T 18930 耐火材料術語
GB/T 18930界定的術語和定義適用于本文件。
在規(guī)定的試驗溫度和一定壓力的空氣為冷卻介質的條件下，一定形狀和尺寸的試樣在經受急熱急冷溫度突變后，通過試驗前后試樣的質量損失率來確定隔熱耐火磚的抗剝落性。
5.1 嵌板裝置
主要由測試樣磚、保護磚、隔熱材料、嵌板框架組成。嵌板裝置具體的結構輪廓見圖1。
5.2 加熱裝置
加熱裝置用于試驗樣品的加熱和抗剝落性試驗。加熱裝置內溫度應能夠達到1400℃，爐溫用熱電偶測量，加熱過程采用自動化控制，溫差不超過±10℃。在移動嵌板裝置過程中，加熱裝置內溫降不超過30℃，并于5min內能恢復到規(guī)定溫度。具體的結構輪廓見圖2。
單位為毫米
說明：
1——嵌板框架；
2——隔熱材料；
3——保護磚；
4——測試樣磚。
圖1 嵌板裝置
說明：
1——排煙風機；
2——嵌板吊架；
3——嵌板裝置；
4——鼓風機；
5——測試樣磚；
6——加熱爐膛；
7——出風口。
圖2 加熱裝置結構圖
5.3 溫度測量裝置
采用能適用于試驗溫度的熱電偶（見GB/T 16839.1或GB/T 16839.2），溫度控制儀用于控制升溫速率。
5.4 急冷裝置
5.4.1 鼓風機
作用是將規(guī)定壓力的清潔、干燥空氣提供給送風系統(tǒng)。
5.4.2 送風系統(tǒng)
將來自鼓風機的冷空氣通過風道送至試樣急冷區(qū)域。出風口為460mm×460mm的方口，出風口距離測試樣磚250mm，風速為（10±0.5）m/s。
5.5 轉移裝置
用于滑動嵌板裝置。
5.6 電熱鼓風干燥箱
使用溫度范圍為0℃～300℃。
5.7 天平
分度值為0.1g。
6.1 試樣尺寸
采用230mm×114mm×65（75）mm的直形磚試樣。當磚型較大時，可以在大磚上切取符合上述尺寸要求的試樣，每塊制品上只能切取一個試樣。
6.2 試樣數量
試樣數量為14塊（230mm×114mm×65mm）或12塊（230mm×114mm×75mm）。
7.1 試樣干燥
試樣在（110±5）℃下干燥至恒量，干燥后的試樣不得再次受潮。
7.2 磚墻碼砌
7.2.1 稱量每塊試樣的質量m。，精確到1g，并在每塊試樣測試面為230mm×65（75mm）的面上做好標記編號。
7.2.2 將試樣干碼砌成面積為460mm×460mm的磚墻作為測試樣磚，測試樣磚的測試面應拍照存檔。
7.2.3 測試樣磚的四周采用合適等級的保護磚，其他部分采用滿足使用條件的隔熱材料。
7.2.4 采用合適等級的保護磚碼砌成磚墻作為保護墻，用于加熱裝置升溫過程以及測試樣磚移開急冷時，封堵加熱裝置爐口。
7.3 磚墻急熱過程
在加熱裝置升溫過程中，由保護墻封堵住爐口。試驗溫度應比測試磚實際最高使用溫度低10℃～40℃或協商確定。以最快升溫速率將爐溫升至試驗溫度并保溫10min，隨后移開保護墻，將測試樣磚迅速移至加熱裝置爐口，在該溫度下保持10min。
7.4 磚墻急冷過程
7.4.1 將在試驗溫度下保溫10min后的測試樣磚，迅速移至冷卻裝置前以（10±0.5）m/s的風速吹風急冷10min，然后再移至加熱裝置爐口，急熱10min。測試樣磚重復該急熱急冷過程，直至達到10次循環(huán)。
7.4.2 10次急熱急冷循環(huán)結束后，關閉加熱裝置，用保護墻封堵爐口，將測試樣磚在室溫下自然冷卻。
7.5 磚墻拆解
冷卻后，將測試樣磚的測試面拍照存檔，之后小心地拆解磚墻，注意保持試樣完整，避免破壞。將拆解后的試樣按原碼砌位置堆放，拆解中的試樣剝落部分裝袋，再次拍照存檔。
7.6 試樣的測量
將試樣烘干至恒量后，再次稱量每塊試樣的質量m1，精確至1g，記錄數值。
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