發(fā)布日期：2022-11-22 16:49 瀏覽次數(shù)：
GB/T 5169的本部分給出了評定電工電子產(chǎn)品及其材料燃燒流腐蝕性試驗(yàn)方法的概要，簡單概述了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的常用試驗(yàn)方法。內(nèi)容包括對這些試驗(yàn)方法與真實(shí)火情之間相關(guān)性的特殊觀測，并給出了使用這些試驗(yàn)方法的建議。
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GB/T 5169.35-2015 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第35部分：燃燒流的腐蝕危害 總則(IEC 60695-5-1:2002,IDT)
ISO/TR 9122-1:1989 燃燒流的毒性試驗(yàn) 第1部分：導(dǎo)則（Toxicity testing of fire effluents-Part 1:General)
ISO/IEC 13943：2000 消防安全 詞匯（Fire safety-Vocabulary）
IEC 60695-4：1993 著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第4部分：著火試驗(yàn)術(shù)語（Fire hazard testing-Part 4：Termi-nology concerning fire tests)
IEC/TS 60695-5-3 著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第5-3部分：燃燒流的腐蝕危害 泄漏電流和金屬損失試驗(yàn)方法（Fire hazard testing-Part 5-3：Corrosion damage effects of fire effluent--Leakage current and metal loss test method)
ISO/IEC 13943：2000和IEC 60695-4：1993界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
腐蝕危害 corrosion damage
由于化學(xué)作用引起的物理和/或化學(xué)危害或功能受損。
［ISO/IEC 13943：2000，定義25］
3.2
腐蝕電極 corrosion target
在指定條件下，用于測量腐蝕危害程度的傳感器。
注：該傳感器可以為產(chǎn)品、組件或用于模擬它們的參考物質(zhì)。
［ISO/IEC 13943：2000，定義26］
3.3
臨界相對濕度 critical relative humidity
引起泄漏電流超過產(chǎn)品規(guī)定值的相對濕度值。
3.4
燃燒流 fire effluent
由燃燒或熱解產(chǎn)生的所有氣體和/或氣溶膠（包括懸浮顆粒）的總稱。
［ISO/IEC 13943：2000，定義45］
3.5
燃燒流衰減特性 fire effluent decay characteristics
燃燒流隨時間和傳輸而產(chǎn)生的物理和/或化學(xué)變化。
［IEC 60695-4：1993，定義2.34］
3.6
燃燒流的傳輸 fire effluent transport
燃燒流離開著火位置的移動。
［IEC 60695-4：1993，定義2.35］
3.7
火情 fire scenario
對特定場所真實(shí)火災(zāi)或大規(guī)模模擬試驗(yàn)，從起燃前到燃燒結(jié)束的一個或多個階段條件（包括環(huán)境條件）的詳細(xì)描述。
［ISO/IEC 13943：2000，定義58］
3.8
起燃源 ignition source
引發(fā)燃燒的能量來源。
［ISO/IEC 13943：2000，定義97］
3.9
泄漏電流 leakage current
非期望回路的電流。
3.10
煙 smoke
燃燒流的可見部分。
［ISO/IEC 13943：2000，定義150］
4.1 概述
試驗(yàn)方法可按下述3個類型進(jìn)行分類：
a）受試試樣的類型；
b）試驗(yàn)所用的著火模型；
c）腐蝕測量的類型。
4.2 試樣
4.2.1 產(chǎn)品試驗(yàn)
試樣為制成品。如：印刷線路板、交換機(jī)、計(jì)算機(jī)或電纜。
4.2.2 模擬產(chǎn)品試驗(yàn)
試樣為產(chǎn)品中具有代表性的一部分。
4.2.3 材料或復(fù)合樣品試驗(yàn)
試樣為基礎(chǔ)材料（固體或液體）或復(fù)合材料。
4.3 著火模型
給定材料或產(chǎn)品釋放的燃燒流的量、產(chǎn)率和腐蝕性不是材料或產(chǎn)品的固有特性，而是取決于材料或產(chǎn)品的燃燒條件。試樣的化學(xué)性質(zhì)、分解溫度和通風(fēng)量是影響燃燒流組分的主要變量。
標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)方法（著火模型）確定的試驗(yàn)條件應(yīng)與真實(shí)著火的預(yù)期階段相關(guān)或是對其的復(fù)制。ISO/TR 9122-1：1989對著火階段進(jìn)行了大致的劃分，如表1所示。影響燃燒流產(chǎn)生的重要因素是氧氣的濃度和輻照度/溫度。
表1 著火階段的大致劃分（源自 ISO/TR 9122-1：1989）
著火階段 | 氧氣 % | CO2/CO 比率 | 溫度 C | 輻照度° kW·m-2 | |
階段1 | 無焰分解 | ||||
a) 陰燃（自維持） | 21 | 不適用 | ＜100 | 不適用 | |
b）無焰（氧化） | 5~21 | 不適用 | ＜500 | ＜25 | |
c）無焰（熱分解） | ＜5 | 不適用 | ＜1000 | 不適用 | |
階段2 | 發(fā)展中的著火（有焰） | 10~15 | 100~200 | 400~600 | 20~40 |
階段3 | 完全著火（有焰） | ||||
a） 通風(fēng)不良 | 1~5 | ＜10 | 600~900 | 40~70 | |
b）通風(fēng)良好 | 5~10 | ＜100 | 600~1 200 | 50~150 | |
a 隔室的一般環(huán)境條件（平均值）。 b 著火附近火羽流的平均值。 c 試驗(yàn)樣品受到的輻照度（平均值）。 | |||||
4.4 腐蝕測量的類型
4.4.1 產(chǎn)品試驗(yàn)
這類試驗(yàn)的腐蝕電極為制成品。
如：印刷線路板、交換機(jī)、洗衣機(jī)和計(jì)算機(jī)。
燃燒流對產(chǎn)品的腐蝕危害影響可通過檢查或測定其功能的退化情況來評定。
4.4.2 模擬產(chǎn)品試驗(yàn)
這類試驗(yàn)的腐蝕電極為模擬產(chǎn)品的印刷電路或金屬薄板。
燃燒流對電極的腐蝕危害影響可通過其外觀、質(zhì)量、力學(xué)性、物理性或電性能的變化來評定。
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