發(fā)布日期：2022-11-20 14:24 瀏覽次數(shù)：
本文件描述了用來測定電纜或光纜在特定條件下燃燒時釋出的煙密度的試驗程序，并詳細介紹被試電纜或光纜樣品的制備、組裝及燃燒方法，推薦有關(guān)評定試驗結(jié)果的要求。
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IEC 60695-4 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第4部分：著火試驗術(shù)語（Fire hazard testing-Part 4:Terminology concerning fire tests for electrotechnical products)
IEC 60811-203 電纜和光纜 非金屬材料通用試驗方法 第203部分：通用試驗方法 厚度和外形尺寸測量（Electric and optical fibre cables-Test methods for non-metallic materials-Part 203： General tests-Measurement of overall dimensions)
IEC 61034-1 電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 第1部分：試驗裝置（Measurementof smoke density of cables burning under defined conditions-Part 1:Test apparatus)
ISO/IEC 13943：2000 消防安全 詞匯（Fire safety-Vocabulary）
IEC 60695-4和ISO/IEC 13943：2000界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
本文件規(guī)定的試驗程序應(yīng)采用IEC 61034-1給定的試驗裝置，即試驗箱、光測裝置和標準火源進行。
5.1 試樣制備
試樣應(yīng)由經(jīng)小心校直的一根或多根1.00m±0.05m長的電纜或光纜組成，然后應(yīng)在23℃±5℃下放置至少16h。
5.2 電纜或光纜試樣根數(shù)選擇和組裝
5.2.1 試樣根數(shù)的選擇
5.2.1.1 通則
電纜或光纜外徑應(yīng)采用IEC 60811-203給出的方法，且應(yīng)在三處相隔至少1m的地方進行測量。電纜或光纜外徑取三個值的平均值并應(yīng)修約到一位小數(shù)。如果計算得出的第二位小數(shù)大于或等于5，則第一位小數(shù)應(yīng)進一位；例如：5.75修約為5.8,5.74修約為5.7。
計算得出的電纜或光纜外徑應(yīng)用于選擇試樣的數(shù)量。
5.2.1.2 電纜或光纜外徑大于5.0mm
電纜或光纜外徑大于5.0mm時，組成試驗樣品的試樣根數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 試樣根數(shù)
電纜或光纜外徑（d） mm | 試樣根數(shù) |
d＞40.0 | 1 |
20.0＜d≤40.0 | 2 |
10.0＜d≤20.0 | 3 |
5.0＜d≤10.0 | N1a |
a N1＝45/d根試樣。N1值應(yīng)舍去小數(shù)取整數(shù)，得出試樣根數(shù)。 | |
5.2.1.3 電纜或光纜外徑小于或等于5.0mm、大于或等于1.0mm
電纜或光纜外徑小于或等于5.0mm、大于或等于1.0mm時，應(yīng)將7根試樣制成一束。組成試驗樣品的試樣束數(shù)量（N2）應(yīng)按公式（1）計算：
N2 = 45/3d ………………………………………………(1)
N2值應(yīng)舍去小數(shù)取整數(shù)，得出試樣束數(shù)量。
每一束應(yīng)由7根電纜或光纜絞合在一起構(gòu)成，紋合節(jié)距在20d～30d之間，然后用直徑約為0.5mm的金屬絲從中心部位開始每隔100mm繞兩圈扎緊（見圖1）。
單位為毫米
標引序號說明：
1——金屬絲；
2——中心部位；
3——試樣根數(shù)＝7。
圖1 電纜或光纜束綁扎方法
5.2.1.4 非圓形電纜或光纜
非圓形電纜或光纜的試樣應(yīng)是一個水平扁型單元，其中每個試樣的短軸應(yīng)面向火源。
該單元應(yīng)用直徑約為0.5mm的金屬絲從中心部位開始每隔100mm繞兩圈扎緊（見圖2）。組成試驗樣品所需的試樣根數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。不同之處在于，對于外徑小于或等于5.0mm的電纜或光纜，試樣不應(yīng)絞合成束且應(yīng)根據(jù)公式N1＝45/d計算試驗樣品水平扁型單元所需的試樣根數(shù)。
單位為毫米
標引序號說明：
1——電纜短軸；
2——金屬絲綁扎：
3——電纜長軸；
4——試樣根數(shù)n。
圖2 非圓形電纜或光纜水平扁型單元的綁扎方法
以下用于確定試樣數(shù)量的外徑（d）的方法應(yīng)適用于短軸大于或等于2.0mm的電纜或光纜：
a）對于長軸與短軸之比小于或等于3的電纜或光纜，標稱短軸應(yīng)作為外徑（d）；
b）對于長軸與短軸之比介于3～16之間的電纜或光纜，外徑（d）應(yīng)取電纜或光纜周長的一半除以3.14（π）。
對于短軸小于2.0mm或長軸與短軸比超過16的電纜或光纜，應(yīng)在產(chǎn)品標準中給出試驗方法，如果沒有，則由制造商和采購方商定。
5.2.2 試驗樣品的安裝
試驗過程中試樣應(yīng)保持原位，要求如下：
——單個試樣或成束試樣應(yīng)綁扎在一起直至試驗結(jié)束，并且在距離每端300mm處應(yīng)用金屬絲將它們固定在支架上。
為避免樣品在試驗過程中移動，多根試樣或試樣束應(yīng)使用直徑約為0.5mm的金屬絲在中心部位以及中心部位向兩端每隔100mm處繞兩圈進行綁扎。此外，可用適當?shù)难b置例如彈簧或砝碼將多根試樣或試樣束的一端或兩端張緊。
5.3 試樣位置
盛有酒精的酒精盤應(yīng)架離地面以使酒精盤周圍和下方的空氣流通。試樣或試樣束應(yīng)緊挨著且水平放置在酒精盤上方的中心位置，使試樣的下表面與酒精盤底部之間的距離為150mm±5mm（見圖3）。
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