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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐火材料真密度試驗(yàn)方法的術(shù)語(yǔ)和定義、原理、設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐火制品、不定形耐火材料和耐火原料真密度的測(cè)定。
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GB/T 10325 定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則
GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取樣
GB/T 18930 耐火材料術(shù)語(yǔ)(GB/T 18930-2002,ISO 836:2001,MOD)
GB/T 18930所界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
真比重 true specific gravity
真密度除以4℃時(shí)水的密度。
4.1 原理
4.1.1 將試樣破碎、磨細(xì),使之盡可能減少封閉氣孔,測(cè)量其干燥的質(zhì)量和真體積,從而測(cè)得真密度。細(xì)料的體積用比重瓶和已知密度的液體測(cè)定,所用液體溫度應(yīng)嚴(yán)格控制或準(zhǔn)確測(cè)量。
4.1.2 不燒耐火制品和堿性耐火制品可作預(yù)處理,其預(yù)處理?xiàng)l件應(yīng)經(jīng)有關(guān)方同意。
4.2 設(shè)備
4.2.1 比重瓶,容量25mL,50mL或100mL,配有帶毛細(xì)管的磨口瓶塞。
4.2.2 天平,測(cè)量精度為0.1mg。
4.2.3 真空裝置,能抽真空到殘余壓力不大于2.5kPa,并裝有壓力指示器。
4.2.4 恒溫控制浴,能保持在室溫以上2℃~5℃,精度士0.2K。
4.2.5 試驗(yàn)篩,孔徑為63μm,符合GB/T 6003.1的要求。
4.2.6 干燥箱。
4.2.7 干燥器。
注:該方法對(duì)溫度變化很敏感,溫度必須控制到4.2.4所述精度。因?yàn)槿萜骱鸵后w膨脹系數(shù)不同,如果溫度有化,會(huì)引起顯著的誤差。
4.3 試樣
4.3.1 對(duì)于定形耐火制品,取樣應(yīng)按GB/T 10325或雙方協(xié)議執(zhí)行。每塊制品所取試樣數(shù)量應(yīng)經(jīng)雙方同意,并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。當(dāng)試驗(yàn)幾塊磚時(shí),取自每塊磚上的試樣數(shù)量應(yīng)相同。對(duì)于不定形耐火材料或耐火原料,取樣按照GB/T 17617或雙方協(xié)議。
4.3.2 每塊磚上所取試樣應(yīng)分別破碎并磨細(xì)至全部通過(guò)試驗(yàn)篩。
4.3.3 試樣在破碎、磨細(xì)的過(guò)程中,不應(yīng)帶入雜質(zhì)或受潮。
4.3.4 試驗(yàn)前,試樣應(yīng)在110℃±5℃干燥到恒量,至少在干燥箱內(nèi)烘干2h,前后兩次連續(xù)稱量試樣的質(zhì)量差應(yīng)不大于0.1%。每次稱量前,試樣應(yīng)置于干燥器內(nèi)冷卻到室溫。
4.3.5 制備堿性耐火材料試樣應(yīng)防止水化,試樣允許在600℃干燥,并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
4.4 試驗(yàn)步驟
4.4.1 試料的初始質(zhì)量測(cè)定
4.4.1.1 清洗空比重瓶,保證其完全干燥,宜戴皮指套操作比重瓶,使其溫度接近室溫。
4.4.1.2 稱量已洗凈并帶有瓶塞的空比重瓶,精確至0.0002g。
4.4.1.3 向比重瓶?jī)?nèi)倒入干試料,其量大約相當(dāng)于比重瓶體積的1/3。當(dāng)裝有試料的比重瓶達(dá)到環(huán)境溫度時(shí),進(jìn)行稱量,精確至0.0002g。兩次稱量的差即為試料的初始質(zhì)量(m1)。
注:對(duì)于用液體難于濕潤(rùn)的試料,可采用一種替代的方法(見附錄A)。
4.4.2 裝有試料和試驗(yàn)液體的比重瓶質(zhì)量的測(cè)定
4.4.2.1 向稱量過(guò)的比重瓶?jī)?nèi)注入一定量脫氣的蒸餾水或其他已知密度的液體(見表1),使其達(dá)到比重瓶容量的1/2或2/3。把比重瓶放在干燥器內(nèi),置于殘余壓力不大于2.5kPa的真空中,直到不再有氣泡上升為止。比重瓶可以通過(guò)干燥器內(nèi)裝的震動(dòng)裝置進(jìn)行震動(dòng),或用其他的方法震動(dòng),以保證完全濕潤(rùn)。當(dāng)使用的液體不是水時(shí),應(yīng)保證在所采用的壓力下,該液體不會(huì)沸騰。
4.4.2.2 用水或其他所選用的液體將比重瓶加滿,并使瓶?jī)?nèi)的試樣沉淀下來(lái),直到上層的液體僅有輕微的混濁為止。
4.4.2.3 逐漸加滿比重瓶,插入玻璃塞,并除去溢流出來(lái)的液體。將比重瓶放入恒溫控制浴內(nèi),調(diào)整試驗(yàn)溫度(比環(huán)境溫度高2℃~5℃),保持此溫度恒定在士0.2K以內(nèi)。
4.4.2.4 溫度升高時(shí)玻璃塞上毛細(xì)孔中的液體會(huì)大量溢出,用濾紙吸去溢流出來(lái)的液體,當(dāng)比重瓶達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí),液體不再溢出。從恒溫控制浴中取出比重瓶,將其放入冷水中幾秒鐘,防止溫度升高,應(yīng)避免弄濕瓶頸頂部或瓶塞。擦干比重瓶外部,稱量精確至0.0002g。
4.4.3 裝有液體的比重瓶質(zhì)量的測(cè)定
4.4.3.1 倒空并洗凈比重瓶,用水或選用的其他液體將比重瓶加滿。
4.4.3.2 重復(fù)4.4.2.3和4.4.2.4所述的操作,以便確定裝有液體的比重瓶的質(zhì)量(質(zhì)量m3)。
4.4.4 平行試驗(yàn)
同一樣品應(yīng)作平行試驗(yàn)。
4.5 結(jié)果計(jì)算
4.5.1 按式(1)計(jì)算真密度ρ:

式中:
ρ——真密度,單位為克每立方厘米(g/cm3);
ρ1——恒溫控制浴溫度下,所用液體的密度(水的密度見表1),單位為克每立方厘米(g/cm3);
m1,m2,m3——按4.4.1、4.4.2和4.4.3所測(cè)定的質(zhì)量,單位為克(g)。
4.5.2 平行試驗(yàn)結(jié)果極值之差應(yīng)在0.01之內(nèi)。
4.5.3 計(jì)算每個(gè)試樣平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值,計(jì)算一種材料3個(gè)單值的平均值。
4.5.4 報(bào)告真密度值單值及平均值,精確至兩位小數(shù),并按GB/T8170修約。
表1 15℃~30℃時(shí)水的密度
溫度/℃ | 密度/(g/cm) |
15 | 0.999 099 |
16 | 0.998 943 |
17 | 0.998 774 |
18 | 0.998 595 |
19 | 0.998 405 |
20 | 0.998 203 |
21 | 0.997 992 |
22 | 0.997 770 |
23 | 0.997 538 |
24 | 0.997 296 |
25 | 0.997 044 |
26 | 0.996 783 |
27 | 0.996 512 |
28 | 0.996 232 |
29 | 0.995 944 |
30 | 0.995 646 |
4.6 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)送樣單位;
b)試驗(yàn)單位;
c)試驗(yàn)日期;
d)采用的標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
e) 試驗(yàn)材料的牌號(hào),包括制造者或來(lái)源,類型、批號(hào)、數(shù)量等;
f)如必要,注明每個(gè)樣品所取試樣的數(shù)量;
g)每個(gè)試樣的質(zhì)量;
h)試樣的粒度;
i)預(yù)處理方法;
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