發(fā)布日期：2022-12-04 15:20 瀏覽次數(shù)：
GB/T 4513的本部分規(guī)定了致密澆注料和隔熱澆注料流動(dòng)性的測(cè)定設(shè)備、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)報(bào)告。
本部分適用于致密澆注料和隔熱澆注料試樣制備中加水（或其他液體）加入量的確定。
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GB/T 4513.1 不定形耐火材料 第1部分：介紹和分類（GB/T 4513.1-2015，ISO 1927-1：2012，MOD)
GB/T 4513.5 不定形耐火材料 第5部分：試樣制備和預(yù)處理（GB/T 4513.5-2017，ISO 1927-5:2012,MOD)
GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法（GB/T 6682-2008，ISO 3696：1987，MOD）
澆注料試樣制備所用的加水量（或其他液體加入量）對(duì)測(cè)試結(jié)果有很大的影響。加入過量，會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度下降，收縮率增大，還易引起顆粒偏析。加入不足，產(chǎn)生較多的孔洞，導(dǎo)致體積密度和強(qiáng)度低。
本部分根據(jù)材料的種類描述了四種不同的流動(dòng)性測(cè)定方法：
a）敲擊振動(dòng)法，適用于隔熱澆注料流動(dòng)性的測(cè)定，該類產(chǎn)品含有大量輕質(zhì)骨料如蛭石或珍珠巖，通常采用澆注、搗打、夯實(shí)的施工方法；
b）跳桌法，適用于流動(dòng)性較好的澆注料流動(dòng)性的測(cè)定；
c）振動(dòng)臺(tái)法，適用于需要振動(dòng)臺(tái)振實(shí)的澆注料流動(dòng)性的測(cè)定；
d）自流法，適用于自流澆注料流動(dòng)性的測(cè)定。
為了得到可重復(fù)的結(jié)果，下列因素應(yīng)嚴(yán)格控制：
——濕混時(shí)間；
——混合料的多少，根據(jù)測(cè)定的項(xiàng)目數(shù)量選擇（如測(cè)定可施工時(shí)間），也與攪拌鍋的尺寸有關(guān)；
——攪拌鍋的大小，按物料充滿攪拌鍋總?cè)莘e的50％～75％；
——溫度（水、澆注料和環(huán)境的溫度），測(cè)定流動(dòng)性和可施工時(shí)間時(shí)溫度18℃～22℃；
——試驗(yàn)中的加水量（或其他液體的加入量），當(dāng)干料體積低于攪拌鍋總?cè)莘e的50％時(shí)，由于增加的金屬表面需要潤(rùn)濕，加水量會(huì)顯著增大；
——水的品質(zhì)。
4.1 攪拌機(jī)。符合GB/T 4513.5-2017中4.2要求。
4.2 振動(dòng)臺(tái)。符合GB/T 4513.5-2017中4.3要求。
4.3 鏝刀。符合GB/T 4513.5-2017中4.7要求。
4.4 金屬模。見圖1、圖2,2個(gè)截頭圓錐體。底部?jī)?nèi)徑100mm，頂部?jī)?nèi)徑70mm，其中一個(gè)截頭圓錐高50mm，另一個(gè)高80mm。金屬模材質(zhì)為不銹鋼且內(nèi)表面鍍鉻為宜。
單位為毫米
圖1 1號(hào)截頭圓錐模
單位為毫米
圖2 2號(hào)截頭圓錐模
4.5 金屬鍋。尺寸滿足手工混合測(cè)試所需量為宜。例如：直徑450mm、深150mm的鍋適合多種產(chǎn)品。
4.6 天平。最大稱量25kg、實(shí)際分度值50g的天平和最大稱量5kg、實(shí)際分度值1g的天平各1臺(tái)。
4.7 秒表。
4.8 卡尺。
4.9 溫度計(jì)。
4.10 水。水質(zhì)應(yīng)達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn)，滿足GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。特殊要求需滿足GB/T 6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法。
4.11 跳桌。跳桌振動(dòng)部分總重4.35kg±0.15kg，上下振動(dòng)行程10mm±0.2mm，振動(dòng)頻率1Hz。
5.1 敲擊振動(dòng)法
5.1.1 稱取足夠的樣品，保證能填充金屬鍋（見4.5）容積的50％～60％，精確到1g，放置于金屬鍋內(nèi)進(jìn)行手工混合（見GB/T 4513.5-2017中5.2.1.2）或機(jī)械混合（見GB/T 4513.5-2017中5.2.1.3）。
5.1.2 稱取至少兩倍于澆注料樣品重量的水，置于帶傾倒嘴的容器里。如果制造商推薦了最小加水量，則首次加水量為推薦為最小加水量的75％，若沒有推薦加水量，則加入適量的水剛好能完全潤(rùn)濕澆注料，稱量加水量并精確至1g。
5.1.3 完成首次加水后，手工或機(jī)械混合，直到澆注料分散均勻。再使用帶有刻度的容器多次連續(xù)少量加水，直到澆注料粘成一團(tuán)。此階段，每次加水量為試驗(yàn)干料質(zhì)量的1％。
5.1.4 完成添加后，在金屬鍋外壁敲打6次，具有適宜流動(dòng)性的澆注料應(yīng)容易流動(dòng)且有亮濕的表面。如有必要，繼續(xù)加水直到能達(dá)到此適宜的流動(dòng)性。稱量容器里所剩水，計(jì)算并記錄加水量占干澆注料質(zhì)量的百分比。
5.1.5 靜置金屬鍋5min，再次敲金屬鍋外壁6次檢查澆注料的流動(dòng)性。為獲得適宜的流動(dòng)性，必要時(shí)可再添加少量水，這種情況須報(bào)告記錄總加水量。自首次加水至獲得適宜的流動(dòng)性不得超過20min。注：澆注料在金屬鍋里靜置5min后，若需再添加少量水，有必要先攪拌澆注料。
5.1.6 記錄獲得適宜流動(dòng)性時(shí)的加水總量，表示成試驗(yàn)干料質(zhì)量百分比。
5.2 跳桌法
5.2.1 稱取足夠的樣品置于攪拌機(jī)中（見4.1），至少能填滿攪拌鍋容積的50％。若是多組分澆注料，分別稱取相應(yīng)的組分置于攪拌鍋中，干混1min使原料分散均勻。
5.2.2 開啟攪拌機(jī)，秒表開始計(jì)時(shí)，30s內(nèi)添加到一般所需水量，加水量在生產(chǎn)商推薦范圍之內(nèi)。注1：依照產(chǎn)品性能或生產(chǎn)商推薦，濕混時(shí)間控制在2min～8 min。
注2：反絮凝澆注料比普通澆注料濕混時(shí)間更長(zhǎng)一些，濕混4min可避免過量加水。
5.2.3 把涂過油的截頭圓錐模（見4.4）放置在跳桌中心，直徑大（100mm）的面朝下，一般選用50mm高的模具。80mm高的錐形模具適用于最大粒徑大于6.3mm的澆注料。
5.2.4 把混合好的澆注料移入截頭圓錐模具內(nèi)，高出模具上表面，并在30s內(nèi)沿模具上表面刮平。
5.2.5 小心提起模具，將澆注料置于跳桌中心。
5.2.6 啟動(dòng)跳桌，按1Hz的頻率振動(dòng)14次。
5.2.7 用卡尺測(cè)量振塌后試樣兩個(gè)相互垂直的直徑d1、d2，并按式（1）計(jì)算塌落度S，表示流動(dòng)性能，單位為毫米。
Sv=(d1+d2)/2
式中：
Sv——試樣的塌落度，單位為毫米（mm）；
d1、d2——試樣振塌后兩個(gè)相互垂直的直徑，單位為毫米（mm）。
記錄兩個(gè)測(cè)量d1、d2的值，精確到1mm，并記錄塌落度Sv。
記錄該塌落度Sv對(duì)應(yīng)的總加水量，并計(jì)算總加水量占相應(yīng)干料質(zhì)量百分比。
5.2.8 如果流動(dòng)值不在生產(chǎn)商所給范圍內(nèi)，或超出預(yù)期，應(yīng)重復(fù)5.2.1～5.2.7的測(cè)試，調(diào)整加水量以獲得期望的流動(dòng)性。
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