發(fā)布日期：2022-11-20 08:23 瀏覽次數(shù)：
本文件描述了D類試驗方法，用來評價垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規(guī)定條件下抑制火焰垂直蔓延的能力。
本文件適用于外徑不超過12mm且截面積不超過35mm2小電纜和光纜，安裝在試驗鋼梯上的電纜和光纜試樣段所含非金屬材料的標(biāo)稱體積總量為0.5L/m。供火時間為20min。電纜和光纜安裝在鋼梯前面。D類用于評定極低非金屬材料體積含量的小電纜的場合。
本試驗用于型式認(rèn)可試驗。試驗用電纜和光纜的選擇要求見附錄A?；鹧媛油ㄟ^電纜和光纜試樣的損壞范圍來測定。本試驗程序可用于驗證電纜和光纜抑制火焰蔓延的能力。
附錄B中給出了推薦的性能要求。
注：本文件中術(shù)語“電線電纜”包括所有用于電能或信號傳輸?shù)慕饘賹?dǎo)體絕緣電纜。
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
IEC 60332-3-10 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3-10部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 試驗裝置（Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions-Part 3-10： Test for vertical flame spread of vertically-mounted bunched wires or cables-Apparatus)
注：GB/T 18380.31-2022 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗 第31部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 試驗裝置（IEC 60332-3-10：2018，IDT）
IEC 60811-606 電纜和光纜 非金屬材料測試方法 第606部分：理化試驗 密度測量方法(Electric and optical fibre cables-Test methods for non-metallic materials-Part 606:Physical tests-Methods for determining the density)
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
引燃源 ignition source
引發(fā)燃燒的能量源。
［來源：ISO 13943：2017,3.219］
3.2
炭 char
因熱解或不完全燃燒產(chǎn)生的碳殘余物。
［來源：ISO 13943：2017,3.47］
3.3
火焰蔓延 flame spread
火焰前沿的傳播。
［來源：ISO 13943：2017,3.168］
4.1 通則
應(yīng)使用IEC 60332-3-10中規(guī)定的設(shè)備。
4.2 引燃源
引燃源應(yīng)采用IEC 60332-3-10中規(guī)定的一個帶型丙烷燃氣燃燒器
5.1 試樣
試樣應(yīng)由若干根等長的電纜和光纜試樣段組成，每根試樣段的最小長度為3.5m。
試樣段的總數(shù)應(yīng)滿足所有電纜和光纜試樣段所含非金屬材料標(biāo)稱體積總量為0.5L/m。
試樣應(yīng)在附錄A規(guī)定的范圍內(nèi)進行選擇。
試驗前作為試樣的試樣段應(yīng)在（20±10）℃下放置至少16h。試樣段應(yīng)是干燥的。
5.2 電纜試樣段數(shù)量的確定
為計算試樣段的數(shù)量，應(yīng)確定一根試樣段每米所含非金屬材料的體積。
應(yīng)仔細截取一根不小于0.3m的電纜和光纜，其截面與電纜和光纜的軸線成直角，以便能精確測量其長度。
每種非金屬材料（包括發(fā)泡材料）的密度應(yīng)采用適當(dāng)方法測量，例如IEC 60811-606，測得的數(shù)據(jù)保留到小數(shù)點后第2位。
應(yīng)剝下試樣段上的每一種非金屬材料C，并稱重。任何小于非金屬材料總質(zhì)量5％的材料應(yīng)假定其密度為1kg/dm3。
如果半導(dǎo)電屏蔽不能從絕緣材料上剝離，可以將兩者視為一體測量質(zhì)量和密度。
每種非金屬材料Ci的體積Vi（L/m）按下式計算：
式中：
Mi——材料Ci的質(zhì)量，單位為千克（kg）；
ρi——材料Ci的密度，單位為千克每立方分米（kg/dm3）；
l——電纜和光纜試樣段的長度，單位為米（m）。
每米電纜和光纜所含非金屬材料的總體積V等于各種非金屬材料體積V1、V2等的總和。
將5.1規(guī)定的每米體積除以每米非金屬材料的總體積V得到需要安裝的電纜和光纜試樣段根數(shù)，取最接近的整數(shù)（0.5及以上進位至1），試樣段根數(shù)最少為2根。
5.3 試樣安裝
試樣段應(yīng)單獨或成組排列，采用直徑0.5mm～1.0mm的金屬線（鋼線或銅線）固定在鋼梯的每個橫擋上。
試樣段應(yīng)單層或多層相互接觸安裝在鋼梯前面，試樣段的最大安裝寬度為300mm，試樣段邊緣與鋼梯立柱內(nèi)邊緣的最小距離應(yīng)為50mm。
安裝試樣段時，第一個試樣段（組）應(yīng)位于鋼梯中心線，其后的試樣段（組）在兩側(cè)安裝，以使全部試樣段（組）大致排列在鋼梯的中心。
如果試樣段有彎曲的話，將所有試樣按彎曲的方向（由于在電纜盤引起的電纜彎曲）盡可能朝試驗箱背面方向安裝。
為了實現(xiàn)在燃燒器下方和上方的鋼橫擋之間的電纜試樣段是直的，允許將試樣段固定在比燃燒器下方的橫擋低200mm至300mm的延伸段的橫擋上。
為了保證試樣段在鋼梯上是直的，應(yīng)使用人工張力將其拉直，同時用金屬絲將試樣段固定在鋼梯的每個橫擋上。
注：目的是提高試驗的重復(fù)性和再現(xiàn)性。
如果第一（或其后）層排滿了鋼梯的安裝寬度，還需要使用第二（或更多）層，第二（或其后）層的第一個試樣段（組）應(yīng)大致位于鋼梯中心，其后的試樣段（組）在兩側(cè)添加，以使第二（或其后）層全部試樣段大致排列在鋼梯的中心。
如果試驗需要使用大量的試樣段，可用規(guī)定的金屬線將電纜和光纜試樣段平坦組合安裝在鋼梯橫擋上，每個試樣段組最大為5個試樣段。為使電纜和光纜緊密排列，宜將相鄰的電纜和光纜試樣段組一起固定在每根橫擋上，以確保電纜和光纜相互接觸（見圖1）。
5.4 供火時間
供火時間應(yīng)為20min，此后應(yīng)熄滅火焰。通過試驗箱的空氣流量應(yīng)維持到電纜和光纜停止燃燒或發(fā)光，最長維持到1h，此后應(yīng)強行熄滅電纜和光纜的燃燒或發(fā)光。
電纜和光纜燃燒熄滅或停止發(fā)光后，應(yīng)將試樣段擦拭干凈。
擦拭干凈后，如果試驗段表面未損壞，所有煙灰都可忽略不計。非金屬材料軟化或任何變形也忽略不計?；鹧媛討?yīng)通過損壞范圍來測定，損壞范圍應(yīng)為燃燒器底邊到炭化部分起始點間的距離，以米為單位，精確到2位小數(shù)。炭化部分起始點的確定：
用鋒利物品（如刀片）按壓電纜和光纜表面，表面從彈性變成脆性（粉化）的位置即是炭化部分起始點。
對特定型號或種類的電線電纜和光纜的性能要求宜在相關(guān)的電纜和光纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。在沒有給定的性能要求時，宜采用附錄B中推薦的性能要求。
對試樣未通過本試驗的結(jié)果有爭議時，應(yīng)按第5章的規(guī)定再進行兩次試驗。如果兩次試驗結(jié)果均符合所述要求，則應(yīng)認(rèn)為該電線電纜和光纜通過本試驗。
試驗報告應(yīng)包括如下信息：
a）被試電纜和光纜的完整描述；
b）被試電纜和光纜的生產(chǎn)廠家；
c）進行試驗所依據(jù)的本文件；
d）電纜和光纜試樣段的數(shù)量；
e) 每米電纜和光纜試樣段中非金屬材料的總體積；
f) 安裝方法（即接觸）；
g）層數(shù)和每層電纜試樣段數(shù)量；
h）供火時間（即20min）；
i）燃燒器數(shù)量（即1個）；
j) 損壞范圍；
k）所有燃燒和發(fā)光熄滅時間。
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