發(fā)布日期：2022-10-12 10:28 瀏覽次數(shù)：
本標準規(guī)定了立井多繩罐籠平衡錘（以下簡稱平衡錘）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于立井多繩罐籠配套提升的平衡錘，與其配套的罐籠有1t、1.5t和3t礦車立井多繩罐籠。也適用于立井多繩交通罐籠配套提升的平衡錘。
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GB/T 27 六角頭鉸制孔用螺栓 A和B級
GB/T 116 鉚釘技術(shù)條件
GB/T 699 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700-2006，ISO 630:1995，NEQ）
GB/T 985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口（GB/T 985.1-2008，ISO 9692－1:2003，MOD）
GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值（eqv ISO2768-2:1989）
GB/T 1228 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓（GB/T 1228-2006，ISO 7412:1984，NEQ）
GB/T 1591 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差（eqv ISO 2768-1:1989）
GB/T 3632 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗（GB/T 9286-1998，eqv ISO 2409:1992）
GB 50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
JB/T 5000.3-2007 重型機械通用技術(shù)條件 第3部分：焊接件
JB/T 5000.10 重型機械通用技術(shù)條件 第10部分：裝配
JB/T 5000.12-2007 重型機械通用技術(shù)條件 第12部分：涂裝
MT/T 154.1 煤礦機電產(chǎn)品型號編制方法 第1部分：導(dǎo)則
MT 236 矩形鋼罐道 滾輪罐耳
MT 237.3 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 圓尾繩懸掛裝置
MT 237.4 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 扁尾繩懸掛裝置
MT 684 礦用提升容器重要承載件無損探傷方法與驗收規(guī)范
《煤礦安全規(guī)程》 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局）
3.1 型式
3.1.1 首繩懸掛裝置與平衡錘用銷軸直接連接，連接孔中心距按多繩摩擦式提升機鋼絲繩間距確定。首繩懸掛裝置超過平衡錘斷面寬度尺寸時應(yīng)傾斜布置。
3.1.2 尾繩懸掛裝置采用MT 237.3、MT 237.4規(guī)定的圓尾繩和扁尾繩兩種。
3.1.3 平衡錘有繩罐道和矩形鋼罐道兩種形式。
3.1.3.1 使用繩罐道的平衡錘，罐道繩布置在平衡錘的一側(cè)，采用套筒式滑動繩罐耳導(dǎo)向。（見圖1）。
3.1.3.2 使用矩形鋼罐道的平衡錘，矩形鋼罐道布置在平衡錘的兩端，采用MT 236規(guī)定的滾輪罐耳沿矩形鋼罐道導(dǎo)向（見圖2）。
3.1.4 平衡錘采用型鋼立柱。立柱與各盤體、盤體主要受力桿件之間采用GB/T 1228、GB/T 3632規(guī)定的高強螺栓或GB/T 27規(guī)定的鉸制孔用螺栓聯(lián)接。
3.1.5 平衡錘過卷時，采用上、下盤制動。制動罐耳均設(shè)置在平衡錘的兩端。
3.1.6 重錘塊為鑄鐵塊。
3.2 分類
平衡錘按運行罐道形式、質(zhì)量范圍及斷面尺寸分為5個質(zhì)量系列，14個品種（見表1）。
3.3 產(chǎn)品型號
3.3.1 平衡錘的型號編制方法應(yīng)符合MT/T 154.1的規(guī)定。
3.3.2 產(chǎn)品型號的組成和排列方式如下：
示例：
運行罐道為繩罐道、名義質(zhì)量14t、斷面尺寸（2500mm×780mm）為A型的立井多繩平衡錘，其型號為：
3.4 基本參數(shù)與主要尺寸
3.4.1 平衡錘的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
3.4.2 平衡錘的主要尺寸應(yīng)符合圖1、圖2和表2的規(guī)定。
圖1 PDS系列平衡錘
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