發(fā)布日期：2022-09-26 17:20 瀏覽次數(shù)：
本標準規(guī)定了危險化學品儲罐區(qū)作業(yè)安全的基本要求。
本標準適用于危險化學品儲罐區(qū)內(nèi)的作業(yè)，不適用于與裝置一同布置的中間罐區(qū)、加裝防爆材料儲罐區(qū)、覆土罐區(qū)和洞罐區(qū)。
下列文件中的條款，通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文 件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 11651 勞動防護用品選用規(guī)則
GB 16179 安全標志使用導則
GB 2894 安全標志
3.1
危險化學品 dangerous chemical
指具有爆炸、燃燒、助燃、毒害、腐蝕等性質(zhì)，或者具有健康和環(huán)境危害，對接觸的人員、設施、環(huán)境可能造成傷害或者損害的化學品。本標準所指危險化學品以國家有關部門公布的危險化學品目錄為準。
3.2
危險化學品儲罐區(qū) dangerous chemkal tank farm
由一個或若干個儲存危險化學品儲罐組成的區(qū)域，本標準中簡稱罐區(qū)。
3.3
檢維修作業(yè) maintenance and repair work
指在罐區(qū)內(nèi)動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、設備檢修作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險性作業(yè)。
3.4
吹掃作業(yè) purging
采用蒸汽、水、空氣或惰性氣體及有關化學溶液等介質(zhì)吹掃管線或儲罐清除殘留或附著其內(nèi)的物料、雜物的方法。
3.5
清線作業(yè) pipe iine cleaning
更換輸送品種或維修檢測作業(yè)之前對管線進行清洗的作業(yè)。
3.6
清罐作業(yè) tank cleaning
更換儲存品種或維修檢測作業(yè)之前對儲罐進行清洗的作業(yè)。
4.1 作業(yè)前應對作業(yè)全過程進行風險評估，制定作業(yè)方案、安全措施和應急預案。
4.2 作業(yè)前應確認作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力，確認特種作業(yè)人員資質(zhì)。
4.3 應為作業(yè)提供必要的安全可靠的機械、工具和設備，并保證完好。
4.4 應按GB 16179和GB 2894的規(guī)定設置安全標志。同時設置危險危害告知牌。
4.5 安全培訓
4.5.1 作業(yè)人員應定期進行專門的安全培訓，經(jīng)考試合格后上崗。特種作業(yè)人員應按有關規(guī)定經(jīng)專業(yè) 培訓，考試合格后持證上崗，并定期參加復審。
4.5.2 儲存的危險化學品品種改變時以及檢維修作業(yè)前，應根據(jù)風險評估的結(jié)果及應采取的控制措施 對作業(yè)人員進行有針對性的培訓。
4.5.3 外來作業(yè)人員在進入作業(yè)現(xiàn)場前，應由作業(yè)現(xiàn)場所在單位組織進行進入現(xiàn)場前的安全培訓 教育。
4.6 個體防護
4.6.1 應根據(jù)接觸的危險化學品特性和GB 11651的要求，選用適宜的勞動防護用品。
4.6.2 作業(yè)人員應佩戴適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)特點的勞動防護用品。
4.6.3 現(xiàn)場定點存放的防護器具應有專人負責保管，經(jīng)常檢查、維護和定期校驗。
4.7 應急預案及應急器材
4.7.1 應組織從業(yè)人員進行應急培訓，定期演練、評審并改進。
4.7.2 應按規(guī)定配備足夠的應急救援器材，并進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)，保證其處于完好狀態(tài)
4.7.3 接觸腐蝕性等有毒有害的場所應設置應急沖淋裝置。
5.7.4 應經(jīng)常檢查應急通訊設施。
4.8 安全監(jiān)護
4.8.1 作業(yè)時應根據(jù)作業(yè)方案的要求設立安全監(jiān)護人，安全監(jiān)護人應對作業(yè)全過程進行現(xiàn)場監(jiān)護。
4.8.2 安全監(jiān)護人應經(jīng)過相關作業(yè)安全培訓，有該崗位的操作資格；應熟悉安全監(jiān)護要求。
4.8.3 安全監(jiān)護人員應告知作業(yè)人員危險點，交待安全措施和安全注意事項。
4.8.4 作業(yè)前安全監(jiān)護人應現(xiàn)場逐項檢查應急救援器材、安全防護器材和工具的配備及安全措施的落實。
4.8.5 安全監(jiān)護人應佩戴安全監(jiān)護標志。
4.8.6 安全監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護的作業(yè)與作業(yè)票不相符合或安全措施不落實時應立即制止作業(yè)，作業(yè)中出現(xiàn)異常情況時應立即要求停止相關作業(yè)，并立即報告。
4.8.7 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護人不在現(xiàn)場，應立即停止作業(yè)。
4.9 作業(yè)前的準備
4.9.1 應確認相關工藝設備符合安全要求。
4.9.2 應確認品種、數(shù)量、儲罐有效容積和工藝流程。
4.9.3 應確認安全設施、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)完好。
4.10 輸送危險化學品的流速和壓力應符合安全要求。
4.11 不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同品種、牌號的危險化學品。
4.12 作業(yè)過程中作業(yè)人員不得擅離崗位。
4.13 遇到雷雨、六級以上大風（含六級風）等惡劣氣候時應停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。
4.14 未經(jīng)批準不得在罐區(qū)進行收貨、發(fā)貨作業(yè)同時進行任何檢維修作業(yè)。
4.15 實施管線吹掃作業(yè)前應辦作業(yè)票。應根據(jù)物料特性選用適用的吹掃工藝。
5.1 檢維修作業(yè)應符合 4.1,4.2、4.3,4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.13、4.14、4.15 的要求。
5.2 作業(yè)前應辦理相應的檢維修作業(yè)的作業(yè)票。
5.3 檢維修作業(yè)應設立現(xiàn)場監(jiān)護人，作業(yè)時現(xiàn)場監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.4 應對檢維修作業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域、警示標志和危險危害告知牌。
5.5 應根據(jù)作業(yè)場所危險危害的特點，現(xiàn)場配置消防、氣體防護等安全器具。
5.6 在作業(yè)過程中，如有人員變動，作業(yè)負責人必須及時通知作業(yè)主管部門，并按規(guī)定進行安全教育, 辦理有關手續(xù)后，方可進入施工現(xiàn)場。
5.7 罐區(qū)內(nèi)不宜進行不同的施工作業(yè)，如必要時應采取可靠有效的安全控制措施。
5.8 作業(yè)前應根據(jù)需要采取通風、置換、吹掃、隔斷和檢測等安全措施，并采取相應的預防措施。
5.9 清線作業(yè)
5.9.1 作業(yè)前確認并現(xiàn)場復核確認管線號和儲罐號。
5.9.2 作業(yè)前確認機具符合安全要求。
5.9.3 需要進行盲板封堵作業(yè)時應辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進行作業(yè)，作業(yè)前作業(yè)負責人應對需要 進行盲板封堵的部位現(xiàn)場復核確認，盲板處應設有明顯標志。
5.9.4 根據(jù)物料特性不同選擇清線工藝。確認清線工藝符合安全要求。
5.9.5 采取管線吹掃作業(yè)時應按照4.15執(zhí)行。
5 10 清罐作業(yè)
5.10.1 清罐作業(yè)應辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進行作業(yè)。
5.10.2 作業(yè)前應現(xiàn)場復核并確認管線號和儲罐號。
5.10.3 清罐前清空余料，所有與儲罐相連的管線、閥門應加盲板斷開。對儲罐進行吹掃、蒸煮、置換、 通風等工藝處理后，應經(jīng)分析檢測確認符合安全要求。
5.10.4 應由作業(yè)負責人進行全面檢查復核無誤后，方可開始入罐作業(yè)。
5.10.5 作業(yè)人員進罐作業(yè)罐外應有2人以上監(jiān)護。
5.10.6 作業(yè)人員應嚴格按照GB 11651規(guī)定著裝并佩帶保證安全要求的勞動防護用品。
5.10.7 清罐作業(yè)采用的設備、機具和儀器應滿足相應的防火、防爆、防靜電的要求。
5.11 作業(yè)結(jié)束后，所有動用的設備設施應按要求全部復位，并清理現(xiàn)場。
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