發(fā)布日期:2022-08-29 21:02 瀏覽次數(shù):
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 1.5 t礦車(chē)立井多繩罐籠(以下簡(jiǎn)稱(chēng)罐籠)的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于提升1.5 t標(biāo)準(zhǔn)礦車(chē)、材料、設(shè)備及人員的立井多繩鋼罐道罐籠。
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GB/T 27 六角頭鉸制孔用螺栓A和B級(jí)
GB/T 116 鉚釘技術(shù)條件
GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700-2006,ISO 630: 1995,NEQ)
GB/T 985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口(GB/T 985.1-2008, ISO 9692-1:2003,MOD)
GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值(eqvISO 2768-2:1989)
GB/T 1228 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓(GB/T 1228-2006,ISO 7412-1984,NEQ)
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GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768-1:1989)
GB/T 3632 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)(GB/T 9286-1998,eqvISO 2409:1992)
GB/T 15663.5 煤礦科技術(shù)語(yǔ) 第5部分:提升運(yùn)輸
GB 50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
JB/T 5000.3-2007 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第3部分:焊接件
JB/T 5000.10 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第10部分:裝配
JB/T 5000.12-2007 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第12部分:涂裝
MT/T 154.1 煤礦機(jī)電產(chǎn)品型號(hào)編制方法 第1部分:導(dǎo)則
MT 235 立井多繩罐籠平衡錘
MT/T 236 矩形鋼罐道滾輪罐耳
MT 237.3 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 圓尾繩懸掛裝置
MT 237.4 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置扁尾繩懸掛裝置
MT 684 礦用提升容器重要承載件無(wú)損探傷方法與驗(yàn)收規(guī)范
《煤礦安全規(guī)程》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局)
GB/T 15663.5 確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
罐體 cage body
不含首繩懸掛裝置、尾繩懸掛裝置、滾輪罐耳、罐內(nèi)阻車(chē)器、罐籠門(mén)和安全篷的罐籠本體框架。
3.2
四角罐耳 four corner rouer
罐籠在進(jìn)出車(chē)水平,為穩(wěn)罐需要在罐籠四角設(shè)置的導(dǎo)向構(gòu)件。
3.3
滑動(dòng)罐耳slide rouer
當(dāng)滾輪罐身?yè)p壞和更換時(shí)起安全保護(hù)作用,而正常運(yùn)行時(shí)不接觸罐道剛性導(dǎo)向構(gòu)件。
4.1 型式
4.1.1 首繩懸掛裝置與罐籠用銷(xiāo)軸直接連接,連接孔中心距按多繩摩擦式提升機(jī)鋼絲繩間距確定;尾 繩懸掛裝置采用MT 237.3、MT 237.4規(guī)定的圓尾繩和扁尾繩兩種。
4.1.2 在罐籠的上、中、下盤(pán)體兩端設(shè)置蓋板門(mén)(下盤(pán)蓋板門(mén)用螺栓鎖緊),以便下放長(zhǎng)材料或作緊急安 全出口用。
4.1.3 罐籠兩端采用上、下開(kāi)閉的簾式罐籠門(mén)或其他形式的罐籠門(mén)。
4.1.4 罐籠頂部設(shè)置可拆卸的安全篷。
4.1.5 罐體采用型鋼立柱。立柱與各盤(pán)體、盤(pán)體主要受力桿件之間采用GB/T 1228、GB/T 3632規(guī)定 的高強(qiáng)度螺栓或GB/T 27規(guī)定的較制孔用螺栓聯(lián)接。
4.1.6 罐籠在進(jìn)出車(chē)水平采用搖臺(tái)承接方式。罐籠內(nèi)軌道承接搖臺(tái)的導(dǎo)軌襯分1型(槽形)和n型(平 形)兩種,見(jiàn)圖1、圖2。

4.1.7 罐籠采用MT 236規(guī)定的滾輪罐耳沿矩形鋼罐道導(dǎo)向,滾輪罐耳和滑動(dòng)罐耳均設(shè)置在罐籠的兩 端。
4.1.8 罐籠各盤(pán)體四角設(shè)置四角罐耳。罐籠在井口與井底進(jìn)出車(chē)水平采用剛性四角罐道或其他穩(wěn)罐 裝置穩(wěn)罐。
4.1.9 井口與井底同側(cè)進(jìn)出車(chē)的罐籠內(nèi)軌面采用凸塊或凹槽定位,上部擋車(chē)器阻車(chē)。井口與井底異側(cè) 進(jìn)出車(chē)的罐籠內(nèi)軌面采用滑塊式阻車(chē)器定位,上部擋車(chē)器阻車(chē)。
4.1.10根據(jù)井筒深度、多繩摩擦式提升機(jī)防滑要求,在罐籠盤(pán)體內(nèi)設(shè)可調(diào)配重塊。
4.2 分類(lèi)
罐籠按礦車(chē)軌距、礦車(chē)數(shù)量、外形尺寸分為下列10個(gè)品種、14種型式:
a)600 mm軌距1.5 t礦車(chē)二層二車(chē)罐籠,窄型,凈寬1 200 mm(圖3);
b)600 mm軌距1.5 t礦車(chē)二層二車(chē)罐籠,寬型,凈寬1 700 mm(圖3);

圖3 600 mm軌距1.5 t礦車(chē)二層二車(chē)窄型、寬型罐籠
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