發(fā)布日期：2022-08-25 21:00 瀏覽次數(shù)：
本文件規(guī)定了使用煤礦井下注漿用高分子材料的采購管理、使用方現(xiàn)場檢驗與儲存、施工現(xiàn)場環(huán)境、施工準備、施工操作等安全使用要求。
本文件適用于煤礦井下注漿用聚氨酯、酚醛樹脂、丙烯酸、脲醛樹脂、環(huán)氧樹脂等高分子材料的安全使用和管理。
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB 15258 化學品安全標簽編寫規(guī)定
AQ 1116 煤礦加固、堵水、充填和噴涂用高分子材料通用安全技術(shù)規(guī)范
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。
4.1 材料使用方應(yīng)根據(jù)AQ1116的技術(shù)要求選擇和采購煤礦注漿用高分子材料，確保材料各組分及反應(yīng)后固結(jié)體的各項性能符合安全要求。
4.2 材料使用方應(yīng)建立高分子材料生產(chǎn)廠家及其產(chǎn)品的準入制度，在嚴格實地考核評估、試驗試用等基礎(chǔ)上，建立準入清單，并應(yīng)采購和使用列入清單的廠家生產(chǎn)的相應(yīng)產(chǎn)品。
4.3 采購的每批產(chǎn)品應(yīng)具有AQ1116規(guī)定項目的出廠檢驗報告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書和安全性能說明書（MSDS）。
4.4 對于采購入礦的高分子材料產(chǎn)品，其包裝應(yīng)完整，不同組分的包裝應(yīng)有形狀或顏色上的明顯差異。包裝上標志清晰完整，標志應(yīng)符合本文件7.3.3的要求。
4.5 屬于化學危險品的應(yīng)有化學危險品分類標志，并明確標示出材料的潛在危害性及其防范措施。
5.1 每批高分子材料產(chǎn)品入庫前應(yīng)進行抽樣質(zhì)量檢驗，檢驗項目、檢驗方法和評判準則按照AQ1116的規(guī)定執(zhí)行，不合格的產(chǎn)品不應(yīng)入庫，檢測結(jié)果應(yīng)記錄存檔。
5.2 檢驗合格的高分子材料產(chǎn)品應(yīng)按組分分類入庫存放，且有明顯的標識。儲存應(yīng)避免日曬、雨淋，不應(yīng)倒置包裝桶。搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，發(fā)現(xiàn)有包裝桶破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換包裝桶。
6.1 工作條件要求
6.1.1 環(huán)境溫度
煤礦井下注漿用高分子材料的施工環(huán)境溫度為5℃～35℃。當施工環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)對材料采取預(yù)熱保溫措施。預(yù)熱方法及預(yù)熱溫度應(yīng)按照材料使用說明書進行，不應(yīng)采用明火或蒸汽直接預(yù)熱。當施工環(huán)境溫度高于35℃時，應(yīng)對材料采取恒溫儲藏或者降溫處理。
當煤礦井下注漿用高分子材料使用低于5℃或高于35℃工作溫度的環(huán)境時，施工方案設(shè)計者或使用者應(yīng)模擬現(xiàn)場溫度環(huán)境對材料進行試驗驗證，做好記錄并出具報告，以確定其各項性能是否達到設(shè)計和使用要求。
6.1.2 通風條件
煤礦井下注漿用高分子材料施工期間的操作地點應(yīng)保持通風良好，風速滿足《煤礦安全規(guī)程》要求，以保障注漿場所氣味的去除和降溫。
6.1.3 圍巖條件
施工區(qū)域圍巖存在事故隱患的應(yīng)先行排除，確保安全后方可進入施工區(qū)域。
6.2 安全及其他要求
6.2.1 煤礦井下注漿用高分子材料的安全、衛(wèi)生與環(huán)保方面的性能要求應(yīng)符合AQ1116的相應(yīng)要求。
6.2.2 注漿施工人員在施工時應(yīng)佩戴好個人防護用品，包括工作服、膠鞋、膠皮手套、防護眼鏡、口罩等。若材料不慎濺到眼中或皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗，必要時應(yīng)到醫(yī)院處理。
6.2.3 盛裝煤礦井下注漿用高分子材料產(chǎn)品的包裝桶應(yīng)回收升井。
6.2.4 注漿管路沖洗時產(chǎn)生的廢棄漿液應(yīng)裝桶回收升井，不應(yīng)在現(xiàn)場隨意丟棄、傾倒。
6.2.5 在運輸和施工過程中出現(xiàn)材料泄漏，應(yīng)按照材料供應(yīng)商提供的材料安全使用說明進行處理。
7.1 人員要求
7.1.1 注漿施工人員的安全技術(shù)和勞動保護應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，參加注漿施工的施工操作和管理人員，應(yīng)在接受煤礦安全技術(shù)教育和專業(yè)技術(shù)（包括注漿材料、注漿工藝和設(shè)備及其故障處理、維修等）培訓(xùn)合格后方可上崗。
7.1.2 高分子材料注漿作業(yè)應(yīng)在廠家專業(yè)人員或經(jīng)培訓(xùn)合格的人員指導(dǎo)下進行，或者由材料供應(yīng)商專業(yè)隊伍施工。
7.1.3 注漿施工人員下井時應(yīng)配備齊專用工具，攜帶備用的易損部件。
7.1.4 如果具備施工資格的單位或材料供應(yīng)商的專業(yè)人員下井進行注漿施工時，應(yīng)進行礦井安全培訓(xùn)后方可下井。施工人員上、下井過程中應(yīng)有礦方人員陪同，在井下應(yīng)服從礦方安排和指揮，遵守礦方相關(guān)規(guī)章制度。
7.1.5 注漿施工人員的身體健康狀態(tài)應(yīng)能滿足井下工作和注漿施工工作的要求。
7.2 設(shè)備要求
7.2.1 注漿所使用的設(shè)備應(yīng)符合煤礦安全要求，并且取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標識。
7.2.2 注漿設(shè)備在下井前應(yīng)進行檢修，確保設(shè)備能夠正常工作。設(shè)備的泵送比例應(yīng)滿足注漿材料的混合比例要求。
7.2.3 注漿設(shè)備及相應(yīng)的注漿配件在施工前應(yīng)運送至施工地點并分類存放。
7.2.4 現(xiàn)場準備設(shè)備清洗劑，以用于清洗設(shè)備。
7.2.5 堵水用注漿泵應(yīng)配置壓力表和安全閥，如有失靈應(yīng)立即更換。
7.3 材料要求
7.3.1 只有符合質(zhì)量要求的注漿用高分子材料方可下井使用，如礦方儲存的材料處于質(zhì)保期到期前1個月之內(nèi)時，材料下井前應(yīng)參照AQ1116中關(guān)于使用方現(xiàn)場檢驗的規(guī)定對材料進行現(xiàn)場檢驗，確保材料各組分及反應(yīng)后固結(jié)體的各項性能符合標準的相應(yīng)要求。
7.3.2 注漿時材料溫度應(yīng)滿足材料供應(yīng)商提供的最低使用溫度要求。
7.3.3 煤礦井下注漿用高分子材料的包裝應(yīng)完好，標志應(yīng)清晰完整。標志應(yīng)按GB 15258和GB/T191的規(guī)定進行編寫，其內(nèi)容應(yīng)包括：
a）商標；
b）生產(chǎn)單位；
c）廠址：
d）產(chǎn)品名稱；
e）批號：
f）凈含量；
g）化學品危險性分類標志符號及其防范措施說明：
h）包裝儲運圖示標志符號；
i）生產(chǎn)日期和有效期；
j）合格證明書，內(nèi)容包括生產(chǎn)單位、產(chǎn)品名稱、檢驗員、檢驗日期、批號。
煤礦井下注漿用高分子材料產(chǎn)品安全性能說明書（MSDS）和產(chǎn)品使用說明書中應(yīng)注明高分子材料構(gòu)成/成分及其識別方法、化學反應(yīng)、物理性能及材料用途、產(chǎn)品使用過程中的危害健康信息、安全風險、注意事項以及出現(xiàn)危險事件時的緊急應(yīng)對措施、使用配比及不同配比濃度下化學反應(yīng)的差異性說明等。
7.3.4 煤礦井下注漿用高分子材料下井時，不應(yīng)與其他物料一起混合運輸，運輸中應(yīng)避免日曬、雨淋及劇烈沖擊，防止包裝破損，不應(yīng)倒置包裝桶，運輸時應(yīng)輕拿輕放。搬運過程中發(fā)現(xiàn)有包裝桶破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換包裝桶。
7.3.5 煤礦井下注漿高分子材料應(yīng)按下列要求存放：
a）井下注漿用高分子材料應(yīng)按供應(yīng)商提供的材料技術(shù)說明書的要求進行存放；
b）在井下的貯存時間若超過兩周時，高分子材料應(yīng)運至地面進行貯存；
c）同一注漿施工地點同時使用兩種或兩種以上的材料時，材料應(yīng)分類并分開存放。
8.1 施工現(xiàn)場應(yīng)備好清水，以備在化學液體材料迸濺到人員身上時做應(yīng)急清洗使用。
8.2 設(shè)備應(yīng)放置在安全、頂板無淋水地點，條件不具備時應(yīng)進行防水處理，以防止淋水滴入注漿材料中。
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