發(fā)布日期：2022-08-21 14:49 瀏覽次數(shù)：
本文件規(guī)定了煤礦充填密閉用高分子發(fā)泡材料（以下簡稱“高分子發(fā)泡材料”）的產(chǎn)品分類，要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運輸和貯存，安全操作規(guī)范。
本文件適用于煤礦空間充填和構(gòu)筑密閉用高分子發(fā)泡材料。
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為 第2部分：室溫試驗
GB/T 3536-2008 石油產(chǎn)品 閃點和燃點的測定 克利夫蘭開口杯法
GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定
GB/T 6680-2003 液體化工產(chǎn)品采樣通則
GB/T 8813-2008 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定
GB 15258-2009 化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定
GB 18583 室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質(zhì)限量
AQ 1116 煤礦加固、堵水、充填和噴涂用高分子材料通用安全技術(shù)規(guī)范
AQ 1117 煤礦井下注漿用高分子材料安全使用管理規(guī)范
MT 113-1995 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則
NES 713 Determination of the toxicity index of the products of combustion from small speci-mens of materials（確定材料的毒性指數(shù)測試）
AQ 1116界定的下列術(shù)語和定義適用于本文件。
煤礦充填密閉用高分子發(fā)泡材料 polymer foam material for filling and sealing at coal mine
指以高分子材料為主劑，配以添加劑、填料等組分混合形成的注漿產(chǎn)品，通過充填工藝快速膨脹成型的煤礦用密閉固體材料。
［來源：AQ 1116-2020,3.3］
高分子發(fā)泡材料按受力特點和使用性能不同分為P類、N類兩類。
a）P類：用于需承載的充填密閉空間，如采掘工作面冒頂空間、承壓密閉墻體等類似可能需要整體承壓的應(yīng)用場所。
b）N類：用于非承載的充填密閉空間，如瓦斯抽采鉆場、采煤工作面上下隅角及其他僅需要類似充填而無須承壓的應(yīng)用場所。
5.1 外觀
高分子發(fā)泡材料各組分應(yīng)分布均勻，無結(jié)塊。
5.2 閃點
高分子發(fā)泡材料各組分的閃點應(yīng)高于100℃。
5.3 有害物質(zhì)限量
高分子發(fā)泡材料各組分中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB 18583溶劑型部分中其他膠粘劑部分的相關(guān)規(guī)定。
5.4 理化性能
高分子發(fā)泡材料的理化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 理化性能
序號 | 項目 | 指標(biāo) | |||
P類 | N類 | ||||
1 | 最高反應(yīng)溫度 | ≤95℃ | ≤50℃ | ||
2 | 膨脹倍數(shù) | ≥25 | |||
3 | 抗壓強(qiáng)度 | 壓應(yīng)變10％ | ≥10 kPa | ≥5 kPa | |
壓應(yīng)變30％ | ≥12 kPa | ≥7 kPa | |||
壓應(yīng)變70％ | ≥40 kPa | ≥15 kPa | |||
4 | 氧指數(shù) | ≥35% | ≥28% | ||
5 | 阻燃性能 | 酒精噴燈燃燒試驗 | 有焰燃燒時間 | ≤3s | |
無焰燃燒時間 | ≤10s | ||||
火焰擴(kuò)展長度 | ≤280mm | ||||
酒精燈燃燒試驗 | 有焰燃燒時間 | ≤6s | |||
無焰燃燒時間 | ≤20s | ||||
火焰擴(kuò)展長度 | ≤250mm | ||||
延燃性能試驗 | 不延燃 | ||||
6 | 煙氣毒性指數(shù) | ≤5 | |||
6.1 試驗條件
對于引用標(biāo)準(zhǔn)測試方法的試驗項目，其試驗條件應(yīng)符合所引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗條件。
對于試驗項目6.6和6.10，按照該項目試驗方法中所規(guī)定的試驗條件進(jìn)行測試。
6.2 試樣制備
6.2.1 試樣應(yīng)取無表皮的固化物。
6.2.2 測試齡期為固化后3天。
6.3 外觀的檢查
在自然光下，用目測法觀察。
6.4 閃點的測定
按GB/T 3536-2008測定高分子發(fā)泡材料液體組分的閃點，結(jié)果精確到1℃。對于閃點難以測量的特殊情況，設(shè)定溫度高于100℃或最高反應(yīng)溫度仍不閃燃，則判定合格。
6.5 有害物質(zhì)限量的測定
按GB 18583溶劑型部分中其他膠粘劑部分規(guī)定的儀器和方法測定和評判高分子發(fā)泡材料液體組分中的有害物質(zhì)限量。
6.6 最高反應(yīng)溫度測定
6.6.1 試驗器具
最高反應(yīng)溫度的測定使用以下試驗器具：
a）攪拌機(jī)：轉(zhuǎn)速500r/min～1000 r/min，攪拌頭直徑40mm～50mm；
b）電子溫度計（附熱電偶線）：最大量程不小于150℃，精度0.1℃；
c）混合膠槍：膠槍混合管長度100mm～200mm。
6.6.2 測試方法
按材料指定配比，標(biāo)準(zhǔn)試驗條件：溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）％，材料溫度20℃。
按產(chǎn)品設(shè)計使用配比稱取總體積為200mL的測試樣品，在攪拌器下攪拌15s～30s后（對于反應(yīng)速度太快的體系，如酚醛樹脂體系，采用混合膠槍混合），倒入直徑50mm的圓柱形容器中，將電子溫度計的熱電偶線前頭測試點插入試樣中心處（圖1），記錄最高反應(yīng)溫度。
單位為毫米
圖1 最高反應(yīng)溫度測試
取3次測試得到的最高反應(yīng)溫度值的平均值記為該產(chǎn)品的最高反應(yīng)溫度值，結(jié)果精確到0.1℃。3次連續(xù)測得的溫度允許偏差不應(yīng)大于10％；否則，應(yīng)重新進(jìn)行測試。
6.7 膨脹倍數(shù)的測定
膨脹倍數(shù)為固化物表觀芯密度除以液體組分混合前平均密度的比值。
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