發(fā)布日期：2023-03-20 11:39 瀏覽次數(shù)：
本標準規(guī)定了鋼筋加工機械的重大風險清單、安全要求和/或措施、安全要求和/或措施的驗證和使用信息。
本標準適用于具有鋼筋強化、調(diào)直、切斷、彎曲、焊接、擠壓、螺紋成型、鐓粗等單項或多項功能的鋼筋加工機械。包括以下鋼筋加工機械：
——鋼筋強化機械；
——鋼筋調(diào)直機；
——鋼筋切斷機；
——鋼筋彎曲機；
——鋼筋螺紋成型機；
——鋼筋籠成型機；
——鋼筋網(wǎng)成型機；
——鋼筋桁架成型機。
其他類型鋼筋加工機械可參照本標準。
本標準不適用于鋼筋預(yù)應(yīng)力機械。
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 2893 安全色
GB 2894 安全標志及其使用導則
GB/T 3766 液壓傳動 系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求
GB/T 3768 聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級 采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法
GB/T 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 7920.17 鋼筋加工機械 術(shù)語
GB/T 7932 氣動 對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求
GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
GB/T 12265.3 機械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距
GB/T 14775 操縱器一般人類工效學要求
GB 15578-2008 電阻焊機的安全要求
GB/T 15706-2012 機械安全 設(shè)計通則 風險評估與風險減小
GB/T 16754 機械安全 急停 設(shè)計原則
GB/T 16855.1 機械安全 控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件 第1部分：設(shè)計通則
GB/T 16856 機械安全 風險評估 實施指南和方法舉例
GB/T 17248.5 聲學 機器和設(shè)備發(fā)射的噪聲 采用準確環(huán)境修正測定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級
GB/T 17888.1 機械安全 進入機械的固定設(shè)施 第1部分：進入兩級平面之間的固定設(shè)施的選擇
GB/T 17888.2 機械安全 進入機械的固定設(shè)施 第2部分：工作平臺和通道
GB/T 18209.2 機械電氣安全 指示、標志和操作 第2部分：標志要求
GB/T 18717（所有部分）用于機械安全的人類工效學設(shè)計
GB/T 18831 機械安全 與防護裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置 設(shè)計和選擇原則
GB/T 19670 機械安全 防止意外啟動
GB/T 20438.1 電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全 第1部分：一般要求
GB/T 20438.2 電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全 第2部分：電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的要求
GB/T 20438.3 電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全 第3部分：軟件要求
GB/T 23821 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離
GB/T 30174 機械安全 術(shù)語
GB/T 15706-2012、GB/T 7920.17和GB/T30174界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
鋼筋加工機械 steel reinforcement processing machinery
具備鋼筋強化、成型、機械連接等功能的各種加工機械設(shè)備。
注：鋼筋加工機械包括鋼筋冷拉機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋籠成型機、鋼筋網(wǎng)成型機、鋼筋桁架成型機等設(shè)備。
3.2
作業(yè)區(qū)域 working area
鋼筋加工機械、加工作業(yè)及人員活動所需要的工作空間。
3.3
操作人員 operator
使用鋼筋加工機械進行鋼筋制品加工的人員。
3.4
危險區(qū)域 danger zone
對人員造成潛在傷害風險的作業(yè)區(qū)域。
3.5
暴露人員 exposed person
處于危險區(qū)域的人員。
4.1 鋼筋加工機械應(yīng)按GB/T15706-2012和GB/T 16856的規(guī)定進行風險分析和評估。
4.2 對暴露人員進行風險分析和評估時，應(yīng)考慮預(yù)定使用條件下可能發(fā)生的危險。
4.3 鋼筋加工機械的重大危險清單見表1。
表1 重大危險清單
危險類型 | 危險 | 本標準對應(yīng)條款 | ||
危險內(nèi)容 | 編號 | 危險源 | ||
1．機械危險 | ——喪失穩(wěn)定性； ——擠壓； ——剪切； ——砸傷； ——碰撞； ——刺穿或刺破； ——卷入或陷入； ——滑倒、絆倒或跌落； ——拋出 | 1.1 | 機械的穩(wěn)定性 | 5.1.4 |
1.2 | 尖角、銳邊和凸出 | 5.1.3 | ||
1.3 | 部件的形狀和相對位置 | 5.1.2 | ||
1.4 | 鋒利的部件 | 5.1.2、5.1.3 | ||
1.5 | 重力 | 5.2.2 | ||
1.6 | 運動部件 | 5.2.1、5.2.4 | ||
1.7 | 設(shè)備危險區(qū)域 | 5.1.7、5.1.8 | ||
1.8 | 運動部件的意外起動 | 5.3.3.1、5.3.3.2 | ||
1.9 | 可觸及的運動部件 | 5.2.3 | ||
1.10 | 設(shè)備維修 | 5.1.5 | ||
2．電氣危險 | ——意外啟停危險； ——控制系統(tǒng)失效／錯誤指令； ——操作人員的人為操作失誤； ——高壓危險； ——碰撞； ——砸傷； ——電擊； ——電死； ——著火； ——燒傷 | 2.1 | 電氣、電子和可編程電子設(shè)備 及系統(tǒng) | 5.3.1.1、5.3.1.9 |
2.2 | 控制系統(tǒng)安全功能 | 5.3.1.2、5.3.1.3、5.3.1.8、 5.3.1.9 | ||
2.3 | 傳感器固定 | 5.3.1.4 | ||
2.4 | 接地保護 | 5.3.1.5 | ||
2.5 | 過載保護 | 5.3.1.6 | ||
2.6 | 帶電體絕緣防護 | 5.3.1.7 | ||
2.7 | 電源開關(guān) | 5.3.2.1 | ||
2.8 | 手動控制裝置 | 5.3.2.2 | ||
2.9 | 急停裝置 | 5.3.2.3 | ||
2.10 | 焊接系統(tǒng) | 5.3.2.6 | ||
2.11 | 控制裝置及其位置 | 5.1.1、5.3.2.4、5.3.2.5 | ||
2.12 | 電磁干擾 | 5.3.1.10 | ||
2.13 | 防止意外起動裝置 | 5.3.3 | ||
3．液壓、氣動及冷卻危險 | ——噴射； ——甩動； ——砸傷 | 3.1 | 液壓系統(tǒng) | 5.4.1、5.4.4、5.4.5、5.4.6、 5.4.7 |
3.2 | 氣動系統(tǒng) | 5.4.2 | ||
3.3 | 冷卻系統(tǒng) | 5.4.3 | ||
4．操作 | ——疲勞； ——緊張； ——肌肉與骨骼疾??； ——誤操作等其他人為因素引起的后果 | 4.1 | 人類工效學 | 5.5.1 |
4.2 | 作業(yè)區(qū)域 | 5.5.2 | ||
4.3 | 人為差錯、人為習慣 | 5.5.3 | ||
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