發(fā)布日期：2023-03-15 19:03 瀏覽次數(shù)：
GB/T 5137的本部分規(guī)定了汽車安全玻璃的耐輻照試驗(yàn)、耐熱試驗(yàn)、耐濕試驗(yàn)、耐燃燒試驗(yàn)和耐模擬氣候試驗(yàn)的方法。
本部分適用于汽車安全玻璃的試驗(yàn)。
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 5137.1 汽車安全玻璃試驗(yàn)方法 第1部分：力學(xué)性能試驗(yàn)（GB/T 5137.1-2020，ISO 3537:2015,MOD)
GB/T 5137.2 汽車安全玻璃試驗(yàn)方法 第2部分：光學(xué)性能試驗(yàn)（GB/T 5137.2-2020，ISO 3538:1997,MOD)
GB 8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性
GB 9656 汽車安全玻璃
GB/T 16422.2-2014 塑料 實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 第2部分：氙弧燈（ISO 4892-2：2006，IDT)
QC/T 1119 汽車安全玻璃術(shù)語（QC/T 1119-2019，ISO 3536：2016，MOD）
QC/T 1119界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
除特殊規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在下述環(huán)境條件下進(jìn)行：
a）環(huán)境溫度：20℃±5℃；
b）氣壓：8.60×104Pa～1.06×105Pa；
c）相對濕度：40％～80％。
5.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>
確定安全玻璃材料經(jīng)一定時(shí)間輻照后是否會因老化而出現(xiàn)明顯的變色或?qū)е峦干浔冉档偷默F(xiàn)象。
5.2 裝置
5.2.1 輻照光源
無臭氧石英管式中壓水銀蒸汽弧光燈。燈殼的軸應(yīng)是垂直的。燈的標(biāo)稱尺寸是長360mm，直徑9.5mm，電弧長300mm±14mm，其工作功率為750 W±50W。
若安全玻璃使用環(huán)境中的照射光源與上述光源無良好相關(guān)性，應(yīng)重新選擇合適的輻照光源。
5.2.2 電源
能夠?yàn)榛」鉄簦?.2.1）提供最小值為1100V的啟動(dòng)峰壓和500 V±50V的工作電壓的交流電源。
5.2.3 試樣旋轉(zhuǎn)裝置
以1r/min～5r/min的速度繞著設(shè)置在軸心的輻照源旋轉(zhuǎn)，以保證均勻輻照。
5.3 試樣
尺寸：300mm×76mm。
試驗(yàn)采用特制平型試驗(yàn)片或從制品上較平部位切取的試驗(yàn)片作為試樣。切取試驗(yàn)片時(shí)，如制品為前風(fēng)窗用安全玻璃，應(yīng)從可見光透射比測量試驗(yàn)區(qū)內(nèi)切取，且試驗(yàn)片的一個(gè)短邊應(yīng)為可見光透射比試驗(yàn)區(qū)上邊緣的一部分，可見光透射比試驗(yàn)區(qū)應(yīng)符合GB 9656的規(guī)定；如制品為前風(fēng)窗以外用安全玻璃，試驗(yàn)片的一個(gè)短邊應(yīng)為制品上部原始邊的一部分。
5.4 試驗(yàn)程序
5.4.1 試驗(yàn)前應(yīng)將試樣保存在第4章規(guī)定的條件下4h后進(jìn)行試驗(yàn)。
5.4.2 在輻照前，按GB/T 5137.2規(guī)定的方法測定試樣的可見光透射比。保護(hù)每塊試樣的一部分，使其免于輻照，然后，置試樣于離燈軸230mm處的裝置上，并使其長度方向上與燈軸平行。在整個(gè)試驗(yàn)中保持試樣溫度為45℃±5℃。試樣面向燈的一面應(yīng)是裝車時(shí)朝外的一面。輻照時(shí)間為100h。
5.4.3 輻照后再測定每塊試樣輻照區(qū)的可見光透射比。
5.4.4 對同一塊試樣在輻照前后的可見光透射比進(jìn)行比較。對于變色或調(diào)光玻璃，應(yīng)分別測量試樣在輻照前后的最低及最高可見光透射比，并對同一塊試樣在輻照前后的最低可見光透射比進(jìn)行比較，以及對同一塊試樣在輻照前后的最高可見光透射比進(jìn)行比較。
5.4.5 輻照后應(yīng)觀察試樣的變色情況：置試樣于白色背景上，比較輻照區(qū)與遮擋區(qū)的差別；也可以選擇測定試樣在輻照前后的三原色坐標(biāo)系，并按照國際照明委員會（CIE）的規(guī)定計(jì)算色差，記錄輻照前后的色差。
5.4.6 用白色背景檢查時(shí)，同時(shí)觀察并記錄變色、出泡、渾濁等外觀變化。
6.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>
評價(jià)安全玻璃經(jīng)受一定時(shí)間的高溫作用后，其外觀質(zhì)量是否出現(xiàn)變化。
6.2 裝置
沸水箱、高溫烘箱或其他密閉的可加熱的儀器。
沸水箱應(yīng)能在當(dāng)?shù)貧鈮簵l件下保證沸水溫度達(dá)到98℃～100℃。高溫烘箱或其他密閉的可加熱
的儀器，應(yīng)能加熱試樣至100℃，且使試驗(yàn)過程中儀器內(nèi)部及試樣溫度保持均勻。
6.3 試樣
尺寸：至少為300mm×300mm。
試驗(yàn)采用特制平型試驗(yàn)片或從制品上較平部位切取的試驗(yàn)片作為試樣。切取試驗(yàn)片時(shí)應(yīng)保證試驗(yàn)片至少一邊為制品原始邊的一部分。
6.4 試驗(yàn)程序
6.4.1 試驗(yàn)前應(yīng)將試樣保存在第4章規(guī)定的條件下4h后進(jìn)行試驗(yàn)。
6.4.2 將試樣加熱至98℃～100℃，保溫2h。然后讓試樣自然冷卻至室溫。
6.4.3 若安全玻璃的兩個(gè)外表面均為無機(jī)材料，試驗(yàn)時(shí)可將試樣垂直浸入沸水中至規(guī)定時(shí)間，應(yīng)注意避免過分的熱沖擊。如果沸水溫度無法達(dá)到規(guī)定要求，或安全玻璃為塑玻復(fù)合材料，則應(yīng)將試樣置于滿足要求的高溫烘箱或其他密閉的可加熱的儀器中進(jìn)行試驗(yàn)。
6.4.4 若試樣的裂紋擴(kuò)展到混淆試驗(yàn)結(jié)果的程度，則該試樣報(bào)廢，應(yīng)換上另一試樣試驗(yàn)。
6.4.5 試驗(yàn)結(jié)束后觀察并記錄試樣中產(chǎn)生的氣泡和變色等其他缺陷。距非切割邊15mm，距切割邊25mm或距可能產(chǎn)生的任何裂紋10mm范圍內(nèi)的缺陷，不做考慮。
7.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>
為了確定安全玻璃能否經(jīng)受一定時(shí)間的大氣濕氣的作用。
7.2 裝置
耐濕試驗(yàn)箱。
耐濕試驗(yàn)箱應(yīng)能保持密閉，且在試驗(yàn)過程中保持溫度50℃±2℃恒定、相對濕度95％±4％恒定。裝置中應(yīng)采取措施避免試樣表面產(chǎn)生任何水汽凝結(jié)現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)防止試驗(yàn)箱內(nèi)頂板和壁面上的凝結(jié)水滴到試樣上。
7.3 試樣
尺寸：至少為300mmx300mm。
試驗(yàn)采用特制平型試驗(yàn)片或從制品上較平部位切取的試驗(yàn)片為試樣，適用時(shí)也可以制品為試樣。切取試驗(yàn)片時(shí)應(yīng)保證試驗(yàn)片至少一邊為制品原始邊的一部分。
7.4 試驗(yàn)程序
7.4.1 剛性塑料應(yīng)在23℃±2℃，相對濕度50％±5％的條件下放置48h后進(jìn)行試驗(yàn)。除剛性塑料外，其他類型玻璃材料應(yīng)將試樣保存在第4章規(guī)定的條件下4h后進(jìn)行試驗(yàn)。
7.4.2 將試樣垂直置于耐濕試驗(yàn)箱中歷時(shí)336h（2周），試驗(yàn)箱的溫度保持在50℃±2℃，相對濕度為95％±4％。如果幾塊試樣同時(shí)試驗(yàn)，試樣之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障丁?/p>
7.4.3 試驗(yàn)完成后，夾層玻璃應(yīng)在第4章的條件下放置2h再進(jìn)行評價(jià)。貼膜玻璃、塑玻復(fù)合材料和剛性塑料則應(yīng)放置48h后再進(jìn)行評價(jià)。
7.4.4 放置時(shí)間結(jié)束后，以白色背景觀察并記錄試樣中產(chǎn)生的變色、出泡和渾濁等其他缺陷。距非切割邊10mm或距切割邊15mm范圍內(nèi)的缺陷，不做考慮。
7.4.5 對于剛性塑料，試驗(yàn)前后應(yīng)按GB/T 5137.2的規(guī)定測量試樣的可見光透射比，并對同一塊試樣
在試驗(yàn)前后的可見光透射比進(jìn)行比較。
7.4.6 對于剛性塑料，在耐濕試驗(yàn)后，應(yīng)將試樣在溫度23℃±2℃、相對濕度50％±5％的環(huán)境下放置48 h，再按照GB/T 5137.1進(jìn)行抗沖擊性試驗(yàn)，抗沖擊性試驗(yàn)應(yīng)在溫度20℃±5℃下進(jìn)行。
以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。
