1 范圍

      GB5135的本部分規(guī)定了自動噴水滅火系統(tǒng)水幕噴頭的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。

      本部分適用于自動噴水滅火系統(tǒng)水幕噴頭。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過GB5135的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB/T 191 包裝儲運圖示標志

      GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T 7306.1-2000，eqvISO 7-1:1994)

      GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T 7306.2-2000，eqvISO7-2:1994)

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于GB 5135的本部分。

3.1

      水幕噴頭 drencher nozzle

      可以持續(xù)地噴水形成水幕簾，對受火災(zāi)威脅表面進行保護并形成防火分隔，固定在水幕系統(tǒng)管路中的噴灑裝置。

3.2

      水幕展角 spray angle

      水幕噴灑時，以噴頭為頂點所形成的扇形水幕的頂角。

3.3

      水幕傾角 deflection angle

      噴頭噴灑時，噴頭入水口軸線與出水口軸線的夾角。

3.4

      最大覆蓋寬度 maximal cover width

      在工作壓力下，展開水幕的最大寬度。

4 分類

4.1 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分類

4.1.1 縫隙式水幕噴頭

4.1.1.1 單隙式水幕噴頭

      水流通過噴頭體上的一條縫隙，按設(shè)計外形噴灑的水幕噴頭。

4.1.1.2 雙隙式水幕噴頭

      水流通過噴頭體上的兩條縫隙，按設(shè)計外形噴灑的水幕噴頭。

4.1.2 沖擊式水幕噴頭

4.1.2.1 擋板沖擊式水幕噴頭

      水流通過噴頭內(nèi)部，沖擊到外部導(dǎo)流擋板上，按設(shè)計外形噴灑的水幕噴頭。

4.1.2.2 曲面沖擊式水幕噴頭

      水流通過噴頭內(nèi)部，沖擊到外部導(dǎo)流面上，按設(shè)計外形噴灑的水幕噴頭。

4.2 根據(jù)使用用途分類

4.2.1 防火分隔用水幕噴頭

      通過密集噴灑形成水墻或水簾，達到阻隔火蔓延及熱擴散的水幕噴頭。

4.2.2 防護冷卻用水幕噴頭

      直接噴灑到被保護對象上，達到冷卻、降溫目的的水幕噴頭。

5 型號編制

5.1 水幕噴頭的型號由結(jié)構(gòu)代號、用途特征代號、公稱流量系數(shù)和水幕展角等部分組成。

5.2 結(jié)構(gòu)代號表明噴頭的結(jié)構(gòu)形式等特征，由以下符號構(gòu)成：

5.2.1 代號A：表示水幕傾角為0°。

5.2.2 代號B：表示水幕傾角為90°，且只有一個出水口。

5.2.3 代號C：表示水幕傾角為90°，且有兩個出水口。

5.2.4 代號D：表示水幕傾角非0°或90°。

5.3 用途特征代號表明噴頭的用途：

5.3.1 代號G：表示僅適用于防火分隔用水幕噴頭。

5.3.2 代號L：表示僅適用于防護冷卻用水幕噴頭。

5.3.3 代號T：表示同時適用于防火分隔和防護冷卻的通用型水幕噴頭。

5.4 型號標記：

      自動噴水滅火系統(tǒng)水幕噴頭

      示例1：ZSTM A-T 40/120表示A型、通用型、公稱流量系數(shù)為40，水幕展角為120°的水幕噴頭。

      示例2：ZSTM D-L 60/150表示D型、防護冷卻用，公稱流量系數(shù)為60，水幕展角為150°的水幕噴頭。

6 要求

6.1 外觀與標志

6.1.1 噴頭應(yīng)無加工缺陷和機械損傷，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、完整美觀，無明顯的磕碰傷痕及變形。

6.1.2 噴頭應(yīng)在明顯部位做永久性標志，所有標記應(yīng)符合第9章要求。

6.1.3 噴頭的接口螺紋應(yīng)符合GB/T 7306.1～GB/T 7306.2的規(guī)定。

6.2 流量特性系數(shù)

6.2.1 按7.2進行試驗，平均流量系數(shù)與公稱值之差應(yīng)不超過公稱值的士5％。

6.2.2 按7.2規(guī)定的方法進行試驗，在升壓和降壓過程中不應(yīng)出現(xiàn)壓力振蕩現(xiàn)象，每個壓力點的流量系數(shù)應(yīng)不超過公稱值的±10％。

6.3 水幕展角與傾角

6.3.1 按7.3.1進行試驗，水幕展角應(yīng)滿足下列要求：水幕展角小于90°時：實測角度偏差不得大于±3°；水幕展角大于90°時：實測角度偏差不得大于±5°。

6.3.2 按7.3.2進行試驗，水幕傾角實測角度偏差不得大于±3°。

6.4 噴灑外形

      按7.4規(guī)定的方法進行試驗，實測外形圖與生產(chǎn)廠商公布噴灑外形圖之差不應(yīng)超出生產(chǎn)廠商公布值的士10％。生產(chǎn)廠商公布噴灑外形圖應(yīng)有縱橫坐標網(wǎng)格背景，最小坐標格代表尺寸不大于0.5m×0.5m。

6.5 灑水均勻性

      對G型和T型水幕噴頭應(yīng)進行灑水均勻性試驗，按7.5進行試驗，水幕應(yīng)連續(xù)完整、布水均勻，任一集水盒中灑水量不應(yīng)低于平均灑水量的50％，任一集水盒中灑水量不應(yīng)高于平均灑水量的200％。

6.6 阻斷輻射熱能力

      對G型和T型水幕噴頭應(yīng)進行阻斷輻射熱試驗，噴頭工作壓力為0.1MPa的噴射強度條件下，在最大覆蓋寬度內(nèi)，平均阻斷輻射熱能力，即隔熱效率μ應(yīng)在公布值的士10％范圍內(nèi)。

6.7 耐氨應(yīng)力腐蝕性能

      按7.7進行試驗，水幕噴頭的各部件不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、脫層或損壞。

6.8 耐二氧化硫腐蝕性能

      按7.8進行試驗后，水幕噴頭各部位應(yīng)無明顯腐蝕損壞。

6.9 耐鹽霧腐蝕性能

      按7.9進行試驗后，水幕噴頭各部位應(yīng)無明顯腐蝕損壞。

6.10 耐低溫性能

      按7.10進行試驗，水幕噴頭的涂層或鍍層不應(yīng)出現(xiàn)斷裂和剝層現(xiàn)象，噴頭不應(yīng)發(fā)生嚴重變形或損壞。

6.11 耐高溫性能

      按7.11進行試驗，水幕噴頭不應(yīng)發(fā)生嚴重變形或損壞。

7 試驗方法

      試驗前，生產(chǎn)廠商應(yīng)提供水幕噴頭的設(shè)計圖紙、性能參數(shù)（包括流量系數(shù)、水幕展角、水幕傾角、噴灑外形圖等）。

7.1 外觀檢驗

      對照設(shè)計圖紙等技術(shù)文件，通過目測或使用通用量器具進行檢查測量，結(jié)果應(yīng)符合本標準6.1的規(guī)定。

7.2 流量系數(shù)測量

      試樣數(shù)量為3只，試驗裝置如圖1所示。將水幕噴頭安裝在試驗裝置上，壓力、流量的測量精度不得低于0.5級。噴口處壓力為0.10 MPa、0.20 MPa、0.30 MPa、0.40 MPa、0.50 MPa、0.60 MPa，先由低壓升到高壓，再由高壓降到低壓，至每一個測量點，進行測試。將所測得的數(shù)據(jù)按式（1）進行計算，平均流量系數(shù)和每個壓力點的流量系數(shù)都應(yīng)符合6.2的規(guī)定。

      流量特性系數(shù)K的計算公式：

      式中：

      Q-流量，單位為升每分（L/min）；

      P-壓力，單位為兆帕（MPa）。

      在試驗中應(yīng)修正自壓力表至水幕噴頭出口之間的靜壓差。

以上為標準部分內(nèi)容，如需看標準全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標準正版。