1 范圍

      GB/T 9978的本部分內(nèi)容規(guī)定了在判定梁耐火性能時應(yīng)遵循的試驗方法。

      通常情況下梁是底面和兩側(cè)面受火。當梁四面受火或少于三面受火時，受火條件應(yīng)做必要改變。梁作為樓板結(jié)構(gòu)的一部分，應(yīng)按GB/T9978.5的相應(yīng)規(guī)定和樓板結(jié)構(gòu)共同試驗，并對其完整性和/或隔熱性進行評定。

      當未經(jīng)試驗建筑構(gòu)件的結(jié)構(gòu)符合本部分給出的直接應(yīng)用范圍規(guī)定的條件時，已按本部分規(guī)定進行了耐火試驗的構(gòu)件，其耐火性能結(jié)果可應(yīng)用于未經(jīng)試驗的同類建筑構(gòu)件。

      本部分試驗方法的總則指南見附錄A。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過GB/T 9978的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB/T 5907 消防基本術(shù)語 第一部分^1）

      GB/T 9978.1 建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第1部分：通用要求（GB/T 9978.1-2008，ISO 834-1：1999,MOD)

      GB/T 9978.5 建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第5部分：承重水平分隔構(gòu)件的特殊要求（GB/T 9978.5-2008,ISO 834-5:2000,MOD)

3 術(shù)語和定義

      GB/T 5907、GB/T 9978.1和GB/T 9978.5確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1

      組合結(jié)構(gòu) composite construction

      由鋼梁或鋼/混凝土組合梁支撐鋼筋混凝土板，梁和板等構(gòu)配件相互連接組成的結(jié)構(gòu)。

4 符號和縮略語

      GB/T 9978.1和GB/T 9978.5規(guī)定的符號和縮略語適用于本部分。

5 試驗裝置

      本部分所采用的試驗裝置與GB/T 9978.1的相關(guān)規(guī)定相同，其中包括試驗爐、加載裝置、約束部件和支承框架。

6 試驗條件

6.1 總則

      試驗過程中的爐內(nèi)升溫條件、爐內(nèi)壓力和加載條件均應(yīng)符合GB/T 9978.1的相關(guān)規(guī)定和本部分的要求。

6.2 約束和邊界條件

      約束和邊界條件應(yīng)符合GB/T 9978.1相關(guān)規(guī)定和本部分的要求。

6.3 加載條件

6.3.1 梁的試驗加載值應(yīng)按照GB/T 9978.1中6.3a）、b）或c）的規(guī)定進行計算，試驗前應(yīng)對委托方提供的加載條件進行確認。此外，還應(yīng)該明確標明試件承載力值數(shù)據(jù)的來源。

6.3.2 當試件小于實際使用中的構(gòu)件時，試件的尺寸、加載類型、加載量和支點情況將對試件的破壞模式起到非常重要的作用。當加載情況和實際使用情況完全相同時，試件的破壞模式（如：彎曲破壞，剪切破壞或局部破壞）將取決于試件的結(jié)構(gòu)形式。當具體的破壞模式難以確定時，需要對每種破壞模式分別進行兩次或兩次以上試驗驗證。

6.3.3 荷載大小和分布方式所產(chǎn)生的最大彎距和最大剪切力應(yīng)該等于或大于設(shè)計值。

6.3.4 加載系統(tǒng)應(yīng)能夠為試件提供所需的均布荷載或集中荷載，當用集中荷載模擬均布荷載所產(chǎn)生的彎曲效果時，加載點不應(yīng)少于2個，間距不應(yīng)小于1m。當使用4點加載系統(tǒng)，加載點應(yīng)布置在距離任一端的1/8、3/8、5/8、7/8跨度（Lsup）的位置。荷載應(yīng)通過荷載分配板傳遞到梁上，分配板的寬度不超過100mm。加載系統(tǒng)不應(yīng)影響試件表面的空氣流動，加載點處除外，加載裝置與試件表面的距離不得小于60mm。

6.3.5 加載系統(tǒng)應(yīng)能滿足試件的最大允許變形。

7 試件準備

7.1 試件設(shè)計

7.1.1 對于代表實際使用情況的梁和樓板或屋面的組合構(gòu)件，進行試驗時可以將其整體看作“T”形梁。對于鋼梁上面的板構(gòu)件，可以是高密度混凝土，也可以是輕質(zhì)混凝土，但是前者得出的結(jié)果不能用于后者。

7.1.2 對于帶梁結(jié)構(gòu)，特別是代表實際使用狀況的樓板和屋面部件，板厚應(yīng)能夠反映結(jié)構(gòu)設(shè)計情況。實際樓板的寬度應(yīng)大于等于梁的3倍寬度且不應(yīng)小于600mm。實際寬度的選擇應(yīng)依據(jù)試驗爐的設(shè)計而定。

7.1.3 對于不包含代表實際情況的樓板或屋面結(jié)構(gòu)的試件，梁應(yīng)支撐一個對稱放置的標準蓋板，蓋板情況如下：蓋板的設(shè)計制作單獨進行，使用時采用非連續(xù)加強筋，避免在梁和蓋板間產(chǎn)生牽連作用而對梁產(chǎn)生附加的強度和剛度。蓋板制作可用密度為（650±200）kg/m3的加氣混凝土板，每塊最大長度為1m，厚度至少為（150±25）mm，蓋板的寬度應(yīng)大于等于梁的3倍寬度且不小于600mm。實際寬度的選擇應(yīng)依據(jù)試驗爐的設(shè)計而定。

7.1.4 空腹梁端部應(yīng)進行封堵以免熱氣從梁端部散出。試件的安裝不應(yīng)使梁端部位于受火區(qū)，還應(yīng)避免膨脹約束條件與實際使用不符而可能造成垮塌。

7.1.5 在實際使用中梁在長度范圍內(nèi)有機械接頭時，接頭位置應(yīng)與實際情況相同或在跨中位置。當接頭位于耐火保護層處時，試件保護層還應(yīng)對接頭進行保護。

7.2 試件尺寸

7.2.1 梁支撐在受約束部位上，受火長度（Lexp）不應(yīng)小于4m。試件支撐點之間的中間跨度（Lsup）應(yīng)在受火長度（Lexp）的每端最多加上100mm；試件長度（Lspec）應(yīng)在受火長度（Lexp）的每端最多加上200mm。簡支梁安裝的一般原則見圖1。

      1——支撐；

      2——蓋板；

      3——梁；

      4——滾軸。

圖1 簡支梁示例

7.2.2 對于代表實際應(yīng)用情況的梁，當梁實際長度大于試驗爐的允許長度時，試件的受火長度（Lexp）不應(yīng)小于4m。對于梁的設(shè)計受火長度小于4m時，可按實際長度受火。加載長度不應(yīng)超過實際受火長度。試件的長度（Lspec）應(yīng)在受火長度（Lexp）每端最多加上200mm。

      對于約束梁，4m的跨度是不夠的，因為此時只有部分梁處于受彎狀態(tài)，其余的部分都在受到支撐部件的約束。因此要使至少4m的梁受到正彎矩的作用，就需要選擇更長的試件。如果希望梁的X％受到正彎矩作用，那么試件總長應(yīng)為Lexp＝4×100/Xm。

7.3 試件數(shù)量

      試件的數(shù)量應(yīng)符合本部分和GB/T 9978.1的相應(yīng)規(guī)定。

7.4 試件養(yǎng)護

      試驗時的試件，包括任何內(nèi)填充材料和接縫材料，其強度和含水量條件應(yīng)養(yǎng)護至與實際使用情況相近。有關(guān)試件養(yǎng)護的方法見GB/T 9978.1的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)測定并記錄試件養(yǎng)護達到平衡時的含水量或養(yǎng)護狀態(tài)。

7.5 試件安裝和約束

7.5.1 一般簡支梁在爐內(nèi)的布置見圖1，試件的布置應(yīng)保證側(cè)向穩(wěn)定。

      對梁進行耐火試驗時，可以安裝在受約束（簡支）部位上，也可以模擬實際中的邊界條件。當支撐和約束代表實際使用情況時，這些條件應(yīng)在試驗報告中詳細記錄，并且試驗結(jié)果記錄時應(yīng)標明是“限制”在約束條件下。

7.5.2 試驗梁安裝在受約束部位上時，當邊界條件已知，試驗結(jié)構(gòu)應(yīng)和實際應(yīng)用一樣，安裝在平滑的混凝土板或鋼板上。

7.5.3 簡支試件安裝時應(yīng)能夠允許試件自身的縱向自由移動和垂直變形，應(yīng)避免一切因摩擦力引起的限制。

7.5.4 設(shè)計必要的裝置來限制試件的熱膨脹、旋轉(zhuǎn)和軸向變形，以滿足因熱膨脹和約束所產(chǎn)生的作用力。

7.5.5 當一個試驗中的梁數(shù)量大于一根時，每根梁都應(yīng)在規(guī)定的條件下受火，并且獨立加載。

7.5.6 在蓋板周邊的任何縫隙都應(yīng)采用非約束、不燃材料密封。

7.5.7 采用柔性絕熱材料密封和保護支點，以免試驗時熱氣從縫隙中竄出，對支撐端部造成影響。

以上為標準部分內(nèi)容，如需看標準全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標準正版。