1 范圍

      本指導(dǎo)性技術(shù)文件對(duì)開發(fā)氣體滅火系統(tǒng)預(yù)設(shè)計(jì)流量計(jì)算方法（軟件）時(shí)考慮的設(shè)計(jì)參數(shù)及其限制條件提供了建議，并給出了對(duì)流量計(jì)算方法（軟件）進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證的方法和評(píng)判準(zhǔn)則。

      本指導(dǎo)性技術(shù)文件適用于無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)范可參考的氣體滅火系統(tǒng)，在預(yù)設(shè)計(jì)中進(jìn)行流量計(jì)算方法或軟件的驗(yàn)證。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 16669 二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件

      GB 25972 氣體滅火系統(tǒng)及部件

      GB 50193 二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

      GB 50370 氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      GB 16669、GB 25972、GB 50193和GB 50370界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      預(yù)設(shè)計(jì) engineered

      按照防護(hù)區(qū)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，對(duì)滅火劑貯存裝置、貯存量、管路管件的類型和尺寸、噴嘴的數(shù)量和類型、噴嘴的安裝位置等進(jìn)行的預(yù)先設(shè)計(jì)。

3.2

      驗(yàn)證試驗(yàn) verification and testing for approval

      在設(shè)定試驗(yàn)條件下，依據(jù)不同的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行重復(fù)性試驗(yàn)，以確定流量計(jì)算方法（軟件）的準(zhǔn)確性，并依據(jù)評(píng)判準(zhǔn)則得出結(jié)論的過(guò)程。

4 流量計(jì)算方法（軟件）設(shè)計(jì)參數(shù)

      對(duì)氣體滅火系統(tǒng)，在開發(fā)其預(yù)設(shè)計(jì)流量計(jì)算方法（軟件）時(shí)，宜考慮如下設(shè)計(jì)參數(shù)：

      a）管網(wǎng)中滅火劑百分比；

      b）最小和最大噴射時(shí)間；

      c）管網(wǎng)中最小和最大流量；

      d）管網(wǎng)中滅火劑的最小和最大流速；

      e）至每個(gè)噴嘴的管容積差；

      f）管網(wǎng)中最大噴嘴壓力差；

      g）最小噴嘴壓力；

      h）噴嘴和（或）減壓孔板，對(duì)應(yīng)于管路入口面積的最大和最小面積比；

      i) 非均衡系統(tǒng)，噴嘴間最大滅火劑到達(dá)時(shí)間差和最大滅火劑噴放完成時(shí)間差；

      j）三通分流的類型和相關(guān)臨界長(zhǎng)度；

      k）三通布置方向；

      1）最小和最大分流比；

      m）管路和管件規(guī)格；

      n）高程變化；

      o）系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度；

      p）系統(tǒng)工作溫度；

      q）減壓孔板下游管路最大壓力。

5 流量計(jì)算方法（軟件）參數(shù)限制條件

      對(duì)氣體滅火系統(tǒng)，在開發(fā)其預(yù)設(shè)計(jì)流量計(jì)算方法（軟件）時(shí)，宜考慮下列參數(shù)的限制條件和適用范圍，并通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證：

      a）容器容積、充裝密度、貯存壓力和溫度；

      b）噴嘴面積比，考慮噴嘴型號(hào)和尺寸；

      c）噴嘴壓力；

      d）系統(tǒng)噴射時(shí)間；

      e）三通分流比，直流三通和分流三通；

      f）液化氣體三通布置方向；

      g）液化氣體三通周邊接管的臨界長(zhǎng)度；

      h）液化氣體噴嘴間的不均衡程度；

      注：可以用液體到達(dá)噴嘴時(shí)間和噴放完成時(shí)間的不均衡來(lái)表示，并可通過(guò)管容積或其他控制管路布置的方法來(lái)控制這種不均衡。

      i）滅火劑最小和最大流速／流量；

      j）管網(wǎng)中滅火劑百分比；

      k）系統(tǒng)管網(wǎng)容積；

      1）管路和管件的類型和規(guī)格；

      m）減壓孔板下游管路最大壓力；

      n）減壓孔板開孔面積與管路面積比。

6 流量計(jì)算方法（軟件）驗(yàn)證試驗(yàn)程序

6.1 驗(yàn)證程序總體要求

6.1.1 概述

      對(duì)已開發(fā)的氣體滅火系統(tǒng)預(yù)設(shè)計(jì)計(jì)算方法（軟件），可根據(jù)6.1.2中規(guī)定的通用方法進(jìn)行驗(yàn)證，也可按照6.1.3規(guī)定方法，對(duì)計(jì)算軟件中的程序模塊進(jìn)行驗(yàn)證。系統(tǒng)生產(chǎn)商可自行選擇驗(yàn)證方法，如采用6.1.3的方法，需要系統(tǒng)生產(chǎn)商公開設(shè)計(jì)軟件中所有的設(shè)計(jì)參數(shù)和數(shù)學(xué)模型。

流量計(jì)算方法（軟件）的驗(yàn)證試驗(yàn)程序參見附錄B。

6.1.2 計(jì)算方法（軟件）的驗(yàn)證

      計(jì)算方法（軟件）的通用驗(yàn)證方法包含如下步驟：

      a）用待驗(yàn)證的流量計(jì)算方法，設(shè)計(jì)5套配置三或四個(gè)噴嘴的系統(tǒng)（由系統(tǒng)生產(chǎn)商提交），安裝后進(jìn)行噴射試驗(yàn)；

      b）系統(tǒng)生產(chǎn)商將試驗(yàn)數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果提交至授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行審查；

      c) 在審查通過(guò)的基礎(chǔ)上授權(quán)機(jī)構(gòu)開展驗(yàn)證試驗(yàn)；

      d) 從系統(tǒng)生產(chǎn)商提交的設(shè)計(jì)方案中選取兩套，按照設(shè)計(jì)搭建系統(tǒng)并進(jìn)行噴射試驗(yàn)，確認(rèn)遞交給授權(quán)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)結(jié)果；

      e) 授權(quán)機(jī)構(gòu)可要求系統(tǒng)生產(chǎn)商再提供至少3個(gè)設(shè)計(jì)方案，每個(gè)設(shè)計(jì)方案包括一組與第4章規(guī)定相一致的特定的參數(shù)設(shè)計(jì)條件；

      f) 所有試驗(yàn)的設(shè)計(jì)、安裝和噴射，應(yīng)在授權(quán)機(jī)構(gòu)人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行；

      g) 上述所有驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按第7章規(guī)定的準(zhǔn)則判定為合格；

      h) 被驗(yàn)證系統(tǒng)宜在設(shè)計(jì)溫度下儲(chǔ)存和測(cè)試，通常為20℃，但是，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臏囟刃Ｕ?jì)算，試驗(yàn)也可在不同的溫度下進(jìn)行；

      i) 當(dāng)流量計(jì)算軟件能在非設(shè)計(jì)參考溫度20℃進(jìn)行預(yù)測(cè)計(jì)算時(shí)，驗(yàn)證試驗(yàn)宜在允許的整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。

6.1.3 計(jì)算軟件模塊的驗(yàn)證

      計(jì)算軟件的模塊驗(yàn)證程序包含如下三個(gè)階段：

      a）第一階段：測(cè)試氣體滅火系統(tǒng)零部件。通過(guò)試驗(yàn)，對(duì)列入軟件模塊中氣體滅火系統(tǒng)零部件的摩阻系數(shù)和噴嘴質(zhì)量流量的準(zhǔn)確性進(jìn)行測(cè)試。

      b）第二階段：核查軟件中數(shù)學(xué)模型。由授權(quán)機(jī)構(gòu)對(duì)開發(fā)計(jì)算軟件時(shí)引入模塊的數(shù)學(xué)運(yùn)算參數(shù)值與其物理意義的契合度進(jìn)行核查。核查時(shí)需要程序設(shè)計(jì)者提交軟件所采用的整個(gè)數(shù)學(xué)模型。

      c）第三階段：實(shí)施驗(yàn)證試驗(yàn)。由系統(tǒng)生產(chǎn)商提交至少5個(gè)不同的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，每個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括一組與第4章中規(guī)定相一致的特定的參數(shù)設(shè)計(jì)條件，按照提交的設(shè)計(jì)安裝系統(tǒng)并進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，所有驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按第7章規(guī)定的準(zhǔn)則判定合格。

6.2 驗(yàn)證試驗(yàn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)的系統(tǒng)宜按照流量計(jì)算方法（軟件）的使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并考慮硬件的限制。對(duì)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)的系統(tǒng)進(jìn)行管網(wǎng)布置時(shí)，建議考慮下列流量計(jì)算方法中涉及到的限制條件：

      a） 容器容積、充裝密度、貯存壓力和溫度；

      b）噴嘴面積比（考慮噴嘴類型和尺寸）；

      c）減壓孔板開孔面積與管路面積比；

      d）減壓孔板下游最大壓力；

      e）液化氣體噴嘴壓力；

      f）系統(tǒng)噴射時(shí)間；

      g）三通分流比，直流三通和分流三通；

      h）液化氣體三通方向；

      i）液化氣體三通周邊接管的臨界長(zhǎng)度；

      j）噴嘴間不均衡程度；

      注：可以用液體到達(dá)噴嘴時(shí)間和噴放完成時(shí)間的不均衡來(lái)表示，并可通過(guò)管容積或其他控制管路布置的方法來(lái)控制這種不均衡。

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