1 范圍

      GB/T 27905的本部分規(guī)定了小功率異步電動(dòng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為電動(dòng)機(jī)）火災(zāi)物證痕跡檢查的術(shù)語(yǔ)和定義、器材，給出了電動(dòng)機(jī)的檢查步驟和故障痕跡特征。

      本部分適用于電動(dòng)機(jī)火災(zāi)物證痕跡的實(shí)驗(yàn)室檢查。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 2900.25 電工術(shù)語(yǔ) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)

      GB/T 2900.27 電工術(shù)語(yǔ) 小功率電動(dòng)機(jī)

      GB/T 16840.1 電氣火災(zāi)痕跡物證技術(shù)鑒定方法 第1部分：宏觀法

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      GB/T 2900.25和GB/T 2900.27界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      電動(dòng)機(jī)電氣故障痕跡 electrical fault trace of small power induction motor

      電動(dòng)機(jī)因發(fā)生過(guò)欠電壓、過(guò)負(fù)荷、缺相運(yùn)行、接觸不良、繞組短路等故障而遺留下的痕跡。

3.2

      電動(dòng)機(jī)機(jī)械故障痕跡 mechanical fault trace of small power induction motor

      電動(dòng)機(jī)因發(fā)生軸承損壞、轉(zhuǎn)子掃堂、拖動(dòng)負(fù)荷機(jī)械卡死等機(jī)械性故障而遺留下的痕跡。

4 器材

4.1 測(cè)量?jī)x表

      萬(wàn)用表、兆歐表等。

4.2 拆卸工具

      螺絲刀、拉具、扳手、錘子等。

4.3 切割工具

      手鋸、切割機(jī)等。

4.4 觀察器材

      放大鏡、體視顯微鏡、視頻顯微鏡等。

4.5 拍攝設(shè)備

      照相機(jī)、攝像機(jī)等。

4.6 盛裝容器

      可密封的玻璃器皿或不銹鋼器皿。

4.7 有機(jī)溶劑

      三氯甲烷（分析純）、丙酮（分析純）等。

5 檢查步驟

5.1 控制、保護(hù)裝置檢查

5.1.1 檢查或核實(shí)控制、保護(hù)裝置與電動(dòng)機(jī)類(lèi)別、功率等是否相匹配。

5.1.2 檢查控制裝置的開(kāi)關(guān)狀態(tài)和保護(hù)裝置的動(dòng)作狀態(tài)，以及開(kāi)關(guān)、控制線(xiàn)路安裝是否正確。

5.2 外部檢查

5.2.1 查看電動(dòng)機(jī)銘牌上的接線(xiàn)圖與實(shí)際接線(xiàn)情況是否一致。

5.2.2 核查電源線(xiàn)與電動(dòng)機(jī)功率是否匹配，檢查電源線(xiàn)線(xiàn)芯和絕緣層燒損情況，重點(diǎn)查看絕緣層內(nèi)、外表面炭化、燒損程度和分?jǐn)嗵幘€(xiàn)芯特征。

5.2.3 檢查所帶負(fù)荷和傳動(dòng)裝置狀態(tài)。

5.3 內(nèi)部檢查

5.3.1 打開(kāi)接線(xiàn)盒，查看接線(xiàn)盒內(nèi)表面以及電源線(xiàn)、接線(xiàn)端情況。

5.3.2 卸拆下電動(dòng)機(jī)外部接線(xiàn)，并做好標(biāo)記，檢查繞組相間通斷。

5.3.3 對(duì)于帶有電容的單相電動(dòng)機(jī)，檢查電容狀態(tài)。

5.3.4 把電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)裝置分開(kāi)，查看傳動(dòng)裝置狀態(tài)。

5.3.5 對(duì)于風(fēng)冷電動(dòng)機(jī)，取下風(fēng)扇罩和風(fēng)扇葉，查看扇葉狀態(tài)。

5.3.6 使用拆卸類(lèi)工具或切割類(lèi)工具將軸伸端端蓋與機(jī)座分離并抽出轉(zhuǎn)子，注意不要損傷電動(dòng)機(jī)機(jī)座與轉(zhuǎn)軸以外的其他部件。

5.3.7 對(duì)比電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)表面與外表面金屬變形、變色程度。

5.3.8 檢查軸承、轉(zhuǎn)子、定子硅鋼片表面狀態(tài)。

5.3.9 檢查繞組端部、套管內(nèi)的電源引線(xiàn)、外殼穿線(xiàn)孔處的電源線(xiàn)是否有熔化痕跡。

5.3.10 檢查定子線(xiàn)圈電磁線(xiàn)漆膜狀態(tài)。

5.3.11 比較繞組端部各相變色情況。

5.3.12 拆除定子繞組，并將定子繞組浸入盛有三氯甲烷或丙酮的容器中2h～3h，取出后用清水沖凈，檢查定子繞組是否有熔化痕跡。

6 痕跡特征

6.1 電動(dòng)機(jī)電氣故障可呈現(xiàn)下述一種或多種痕跡特征：

      a) 控制、保護(hù)或啟動(dòng)裝置缺相；

      b) 電容上有擊穿痕跡；

      c) 接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)端缺相；

      d）電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)表面金屬變色、變形較外表面嚴(yán)重；

      e）電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)絕緣層老化、燒焦程度內(nèi)層重于外層；

      f）電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)線(xiàn)芯上有一次短路熔痕；

      g）外殼上穿線(xiàn)孔處的電源線(xiàn)有一次短路熔痕；

      h）接線(xiàn)盒蓋局部變色、內(nèi)有煙跡，并粘有噴濺熔珠；

      i) 接線(xiàn)端有局部變色、凹坑、缺蝕、熔融粘連等電弧灼燒痕跡；

      j）繞組端部、套管內(nèi)的電源引線(xiàn)有短路熔痕；

      k）繞組個(gè)別部位變色明顯較其他部位嚴(yán)重；

      1）電動(dòng)機(jī)繞組間炭化變色不均勻；

      m）經(jīng)浸泡后取出的定子繞組上有短路熔痕。

6.2 對(duì)于6.1所描述痕跡中宏觀特征為短路熔痕的，其判定應(yīng)按照GB/T 16840.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.3 電動(dòng)機(jī)機(jī)械故障可呈現(xiàn)下述一種或多種痕跡特征：

      a）拖動(dòng)負(fù)荷機(jī)械卡死；

      b）傳送皮帶內(nèi)側(cè)炭化或轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪錯(cuò)位，有嚴(yán)重機(jī)械擦傷痕跡或斷齒；

      c）扇葉片有機(jī)械擦傷或擊斷痕跡；

      d）軸與軸承間有機(jī)械擦傷痕跡；

      e）滾動(dòng)軸承軸承架損壞或滾珠損壞、變形；

      f）轉(zhuǎn)子和定子硅鋼片表面有機(jī)械擦傷痕跡。

6.4 機(jī)械故障還可能呈現(xiàn)6.1中d）～m）所表述的痕跡特征。

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