1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾筒造粒機(jī)的術(shù)語和定義、安全技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝和標(biāo)志。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒造粒機(jī)的制造、銷售、使用、檢驗(yàn)和包裝。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂本均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可以使用這些文件的最新版本。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

      GB/T 755 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求

      GB/T 1588 輕工機(jī)械通用技術(shù)條件

      GB/T 13306 標(biāo)牌

      AQ 4111 煙花爆竹作業(yè)場(chǎng)所機(jī)械電器安全規(guī)范

      JB 2855 機(jī)床油漆技術(shù)條件

      JB/ZQ 40003 焊接件通用技術(shù)條件

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

      滾筒造粒機(jī) roller granulator

      用于制造煙花效果藥粒的電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械。

3.2

      轉(zhuǎn)鼓 drum granulator

      由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，用于制造煙花效果藥粒的鼓形容器。

3.3

      支架軸承 bearing bracket

      帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的軸承。

4 安全技術(shù)要求

4.1 外觀質(zhì)量要求

4.1.1 產(chǎn)品外觀應(yīng)整體平整，無毛刺。

4.1.2 滾筒造粒機(jī)焊接應(yīng)符合JB/ZQ 40003標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.3 滾筒造粒機(jī)油漆應(yīng)符合JB 2855標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2 安全性能要求

4.2.1 支架軸承與轉(zhuǎn)鼓座安裝應(yīng)牢固，無間隙、無振動(dòng)。

4.2.2 轉(zhuǎn)鼓直徑不大于80 cm。

4.2.3 轉(zhuǎn)鼓材料應(yīng)采用鋁質(zhì)、銅質(zhì)或鋁合金鑄造件，其表面要光滑。

4.2.4 電機(jī)應(yīng)為防爆型電機(jī)及防爆型開關(guān)，基本技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 755規(guī)定。

4.2.5 最大轉(zhuǎn)速不超過35 r/mm,轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)鼓的角度宜能夠調(diào)節(jié)。

4.2.6 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不正常聲響，單臺(tái)噪音聲級(jí)值不超過85 dB。

4.2.7 支架軸承在運(yùn)行過程中不能有異常升溫現(xiàn)象。

4.2.8 造粒機(jī)電氣設(shè)備必須要有防護(hù)裝置。

4.2.9 支架軸承必須要有防護(hù)裝置。

4.2.10 易損件應(yīng)采用有效耐磨措施，易損件材質(zhì)符合相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。

4.3 加工裝配質(zhì)量

4.3.1 機(jī)器各種零件和材料必須符合本機(jī)裝配和性能要求。

4.3.2 機(jī)架拼接寬度誤差要小于0.5 mm,對(duì)稱穿軸孔要保證軸能運(yùn)轉(zhuǎn)輕巧。

4.3.3 所有軸的軸向竄動(dòng)間隙，不大于0.5 mm。

4.3.4 焊接部位應(yīng)牢固，無振動(dòng)脫落現(xiàn)象。

4.3.5 易生銹的零件要有防銹鍍層。

4.4 使用維護(hù)要求

4.4.1 造粒機(jī)安裝應(yīng)符合AQ 4111《煙花爆竹作業(yè)場(chǎng)所機(jī)械電器安全規(guī)范》要求。

4.4.2 機(jī)械設(shè)備應(yīng)在其設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，禁止超負(fù)荷生產(chǎn)、禁止隨意對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造。

4.4.3 機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)使用與該工種相適應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.4.4 機(jī)械設(shè)備應(yīng)制定與該設(shè)備相適用的操作規(guī)程并能夠使作業(yè)場(chǎng)所操作人員熟知和遵守。

5 試驗(yàn)方法

5.1 外觀檢查

      在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下安裝，用目測(cè)方法檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.1,4.2.3,4.2.8,4.2.9有關(guān)條款要求。

5.2 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

      每臺(tái)機(jī)器應(yīng)進(jìn)行不少于1 h空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.4,4.2.5,4.2.6要求。

5.3 噪聲測(cè)定

      用手水平方向托住聲級(jí)計(jì)或?qū)⒙暭?jí)計(jì)固定在1.5 m高的三角架上，傳聲器距被測(cè)聲源2 m,打開聲級(jí)計(jì)測(cè)試，記下讀數(shù)，取3次測(cè)量的平均值為噪聲測(cè)定值。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 出廠檢驗(yàn)

6.1.1 出廠檢驗(yàn)要符合本標(biāo)準(zhǔn)4.1,4.2,4.3的規(guī)定。

6.1.2 每臺(tái)造粒機(jī)須出廠檢驗(yàn)合格，并附合格證。

6.2 型式檢驗(yàn)

6.2.1 型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)進(jìn)行：

      a.產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；

      b.設(shè)計(jì)、工藝如材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

      c.成批生產(chǎn)每年進(jìn)行1次；

      d.停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

      e.國家有關(guān)安全質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。

6.2.2 抽樣

      型式檢驗(yàn)從一批產(chǎn)品中（不超過30臺(tái)）采用隨機(jī)抽取方法抽取一臺(tái)樣品。

6.2.3 判定規(guī)則

      a.所抽取的一臺(tái)樣品全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求則型式檢驗(yàn)合格，若有一項(xiàng)不符合要求，則從產(chǎn)品中加倍抽樣，仍有項(xiàng)目不符合要求，則型式檢驗(yàn)不合格；

      b.若涉及安全性能不合格的，不再加倍抽樣，則型式檢驗(yàn)不合格。

7 包裝和標(biāo)志

7.1 包裝

7.1.1 造粒機(jī)外包裝及其標(biāo)志應(yīng)符合GB 191和標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1588的規(guī)定，且包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量、包裝箱毛重、制造商名稱、地址。

7.1.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、安全性能要求、使用說明書、安裝圖、電路圖及裝箱單。

7.2 設(shè)備標(biāo)志

7.2.1 標(biāo)牌應(yīng)固定在產(chǎn)品醒目位置，其形式尺寸應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，且應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、輸入功率、制造廠名稱、地址、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、出廠日期、編號(hào)、商標(biāo)標(biāo)志。

7.2.2 在產(chǎn)品醒目部位應(yīng)有安全警示文字或圖案標(biāo)志。

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請(qǐng)到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。